ਕਸਟਮ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੀਨ ਤੋਂ ਸਟੀਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ।
ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ
• ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਟੀਲ।ਕਾਸਟ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ.ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪੈਸ਼ਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟ।ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਅਲਾਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਕਾਸਟ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ।ਇਸਨੂੰ ਕਾਸਟ ਲੋਅ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਮੀਡੀਅਮ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਹਾਈ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
• ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ (ਹੈਂਡਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 7,000 ਟਨ - 8,000 ਟਨ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ → ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ → ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ → ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ → ਸਫਾਈ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ → ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
• ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਬ੍ਰਿਨਲ, ਰੌਕਵੈਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਘੱਟ ਅਤੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ
• ਸਫਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• UT, MT ਅਤੇ RT ਨਿਰੀਖਣ
ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
•ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
•ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ / ਰੇਤ ਪੀਨਿੰਗ
•ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ
•ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਐਂਡੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਜੀਓਮੇਟ, ਜ਼ਿੰਟੈਕ
•ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਲੈਥਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹੋਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ,
ਆਮ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਰਤਾਂ
• ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ → ਪੁਸ਼ਟੀ ਵੇਰਵੇ / ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵ → ਟੂਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ → ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ → ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ → ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ → ਨਿਰੰਤਰ ਆਰਡਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
• ਲੀਡ ਟਾਈਮ: ਟੂਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 15-25 ਦਿਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 20 ਦਿਨ।
• ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ।
• ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀਆਂ: T/T, L/C, ਵੈਸਟ ਯੂਨੀਅਨ, ਪੇਪਾਲ।
