ਚੀਨ OEM ਦੁਆਰਾ ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਰੇਤ ਉੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਅਤੇCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ.
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਜੋ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਐਸਜੀ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਟੀਕਾਕਰਣ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਨੋਡੂਲਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਇਕੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਸ ਸਮੂਹ ਦੀ ਆਮ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੈਕਸਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨੋਡਿਊਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਫਲੈਕਸਾਂ ਦੀ ਤਿੱਖੀ ਸ਼ਕਲ ਧਾਤੂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸੰਘਣਤਾ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਡਿਊਲ ਦਾ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਲੇਟੀ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ "ਸਟੀਲ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦਾ ਬਦਲ" ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਟਰੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਬਸ਼ਨ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਮੱਧਮ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਵੀ।
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, "ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ" (DFMEA) ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੀਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੀਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। DFMEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਭਾਗ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | ਗ੍ਰੇਡ | ਮਿਆਰੀ |
ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
ਆਸਟਮਪਰਡ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
ਸਿਮੋ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
• ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਰੇਖਾ ਸੁੰਗੜਨ ਸਲੇਟੀ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹਨ
• ਵਾਲੀਅਮ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਚੀਰ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।
• ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਦੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ
• ਸਦਮੇ ਦੀ ਸਮਾਈ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
• ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
• ਕੁਝ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਖੋਖਲੇ ਢਾਂਚੇ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
RMC ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿਖੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ | ||
ਵਰਣਨ | ਹੱਥ ਨਾਲ ਮੋਲਡਿੰਗ | ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡਿੰਗ |
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ | 1,500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1,000 mm × 800 mm × 500 mm |
ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੇਟ ਰੇਂਜ | 0.5 ਕਿਲੋ - 1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਸਾਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ | 5,000 ਟਨ - 6,000 ਟਨ | 8,000 ਟਨ - 10,000 ਟਨ |
ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਬੇਨਤੀ ਜਾਂ ਮਿਆਰ 'ਤੇ (ISO8062-2013 ਜਾਂ GB/T 6414-1999) | |
ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ | ਹਰੀ ਰੇਤ, ਰਾਲ ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ | |
ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ | ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲ ਅਲਾਏ, ਪਿੱਤਲ, ਕਾਂਸੀ... ਆਦਿ। |
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
• ਇਸਦੀ ਸਸਤੀ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਯੋਗ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ।
• 0.10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਡੇ ਯੂਨਿਟ ਭਾਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਰੇਂਜ।
• ਸਧਾਰਨ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਿਸਮ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾ।
• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਰੇਤ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ
