ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੈਸਟਰ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਕੈਸਟਰ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪਹੀਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਉੱਤੇ ਚੱਲਣ ਲਈ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। casters ਪੈਸਿਵ ਚਲਾਏ ਗਏ ਹਨ. Casters ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਪਹੀਏ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ, ਕਦੇ-ਕਦੇ ਬ੍ਰੇਕ ਪਾਰਟਸ ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ। ਕਾਸਟਰ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੂਵੇਬਲ ਕੈਸਟਰ, ਫਿਕਸਡ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਵਾਲੇ ਮੂਵਬਲ ਕੈਸਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਚਲਣਯੋਗ ਕੈਸਟਰ ਨੂੰ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵ੍ਹੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ 360-ਡਿਗਰੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ; ਫਿਕਸਡ ਕੈਸਟਰ ਨੂੰ ਡਾਇਰੈਸ਼ਨਲ ਕੈਸਟਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕੋਈ ਘੁੰਮਦੀ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟਰਾਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੂਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਪਹੀਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ ਆਰਮਰੇਸਟ ਦੇ ਕੋਲ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੋ ਵਿਆਪਕ ਪਹੀਏ ਹਨ। ਬ੍ਰੇਕ ਕਾਸਟਰ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਕੈਸਟਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। Casters ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰਾਲੀਆਂ, ਮੋਬਾਈਲ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਖਾਸ, casters ਉਦਯੋਗ, ਵਣਜ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਫਾਈ ਸਪਲਾਈ, ਫਰਨੀਚਰ, ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ, ਸੁੰਦਰਤਾ ਉਪਕਰਣ, ਕਰਾਫਟ ਉਤਪਾਦ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੈਸਟਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ) ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੈਸਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਕੈਸਟਰਾਂ ਜਾਂ ਡਾਈ-ਜਾਅਲੀ ਫੁੱਲ-ਆਇਰਨ ਕੈਸਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

 

ਕੈਸਟਰਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ: casters PP casters, PVC casters, PU casters, ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ casters, ਨਾਈਲੋਨ casters, TPR casters, ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਨਾਈਲੋਨ casters, ਆਇਰਨ ਕੋਰ PU casters, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਕਾਸਟਰਾਂ, ਹਲਕੇ-ਡਿਊਟੀ ਕਾਸਟਰਾਂ, ਮੱਧਮ-ਡਿਊਟੀ ਕਾਸਟਰਾਂ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕਾਸਟਰਾਂ, ਸੁਪਰ-ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕਾਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀ ਕੈਸਟਰ ਮੋੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ: ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਕੈਸਟਰ (ਭਾਵ ਸਵਿਵਲ ਕੈਸਟਰ)। ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਕੋਈ ਘੁੰਮਦੀ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ; ਸਵਿੱਵਲ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਬਣਤਰ 360-ਡਿਗਰੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਕਾਸਟਰ, ਸਦਮਾ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਾਸਟਰ, ਆਦਿ।

 

ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਚਾਈ: ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਾਨ ਤੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਉਚਾਈ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਬਰੈਕਟ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਕੇਂਦਰ ਦੂਰੀ: ਸੈਂਟਰ ਰਿਵੇਟ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਵ੍ਹੀਲ ਕੋਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਕੇਂਦਰ ਰਿਵੇਟ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਟਾਇਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵੀਂ ਦੂਰੀ ਕੈਸਟਰ ਨੂੰ 360 ਡਿਗਰੀ ਮੋੜਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਲੋਡ: ਚਲਦੇ ਸਮੇਂ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਸਟਰ ਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋਡ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਦਮਾ ਅਤੇ ਸਦਮਾ.
5. ਸਦਮਾ ਲੋਡ: ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਤਤਕਾਲ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਦੁਆਰਾ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਟਿਕ ਲੋਡ ਸਟੈਟਿਕ ਲੋਡ ਸਟੈਟਿਕ ਲੋਡ ਸਟੈਟਿਕ ਲੋਡ: ਉਹ ਭਾਰ ਜੋ ਕੈਸਟਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਸਰਤ ਲੋਡ (ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ) ਤੋਂ 5 ਤੋਂ 6 ਗੁਣਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 2 ਗੁਣਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਸਟੀਅਰਿੰਗ: ਨਰਮ, ਚੌੜੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ, ਤੰਗ ਪਹੀਏ ਸਟੀਅਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟਰਨਿੰਗ ਰੇਡੀਅਸ ਵ੍ਹੀਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟਰਨਿੰਗ ਰੇਡੀਅਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੇਗਾ।
7. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਲਚਕਤਾ: ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਪਹੀਏ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਹੀਆ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਜਿੰਨੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਤੰਗ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਪਹੀਏ ਫਲੈਟ-ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਨਰਮ ਪਹੀਏ, ਪਰ ਨਰਮ ਪਹੀਏ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਰਮ ਪਹੀਏ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕਾਸਟਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ:

1. ਕਾਸਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
2. ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਕੈਸਟਰ ਬਰੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਧੁਰਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਫਿਕਸਡ casters ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

 

ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ:

1. ਕੈਸਟਰ ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੋਣ

ਕੈਸਟਰ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਸੜਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗ, ਗਰੀਸ), ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ) ਅਤੇ ਭਾਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਕਿ ਪਹੀਏ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਢੁਕਵੀਂ ਵ੍ਹੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਲਾਤ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਬੜ ਦੇ ਪਹੀਏ ਐਸਿਡ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁਪਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ, ਨਾਈਲੋਨ ਪਹੀਏ, ਸਟੀਲ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੀਏ ਨਾਈਲੋਨ ਪਹੀਏ, ਸੁਪਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਦੇ ਪਹੀਏ,ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਅਤੇ inflatable ਪਹੀਏ. ਸੁਪਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹੋਣ; ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਦੇ ਪਹੀਏ ਹੋਟਲਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਫਰਸ਼ਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਸ਼, ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੈਦਲ ਚੱਲਣ ਵੇਲੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੁੱਲਣ ਯੋਗ ਪਹੀਏ ਹਲਕੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸੜਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਵੈ-ਵਜ਼ਨ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਹੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਵ੍ਹੀਲ ਜਾਂ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: T=(E+Z)/M×N, ਜਿੱਥੇ T=ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਵ੍ਹੀਲ ਜਾਂ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, E=ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਉਪਕਰਨ ਦਾ ਸਵੈ-ਭਾਰ। , Z=ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ, M = ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਿੰਗਲ ਪਹੀਆਂ ਅਤੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, N = ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ (ਲਗਭਗ 1.3-1.5)। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੋਟ: ਕਿਉਂਕਿ 3 ਪੁਆਇੰਟ ਇੱਕ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 4 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 3 ਪਹੀਏ ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਕੈਸਟਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿਆਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਹੀਏ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਹੀਏ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟਰੱਕ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜ਼ੋਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

4. ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ: ਸਿੰਗਲ ਵ੍ਹੀਲ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਬਰ-ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸਿੰਗਲ ਵ੍ਹੀਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ (ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ) ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਹਲਕਾ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਹੈ।

5. ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਗੰਭੀਰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਕੈਸਟਰਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਪਹੀਏ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 45 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ 275 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

ਕੈਸਟਰ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ:

1. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੈਸਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਗਿਆ ਭਾਰ। ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ, ਸਕੂਲਾਂ, ਹਸਪਤਾਲਾਂ, ਦਫਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਹੋਟਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਰਸ਼ ਵਧੀਆ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਾਮਾਨ ਹਲਕਾ ਹੈ, (ਹਰੇਕ ਕੈਸਟਰ 10-140 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ), ਇਹ ਪਤਲੇ ਨਾਲ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ (2-4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)। ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਹਲਕਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ, ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ। ਇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਬਾਲ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਬਲ-ਰੋਅ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਰੋਅ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਡਬਲ-ਕਤਾਰ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹਿੱਲਣ ਜਾਂ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਗੋਦਾਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਮਾਲ ਅਕਸਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਹਰੇਕ ਕੈਸਟਰ ਵਿੱਚ 280-420 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਇਹ ਸਟੈਂਪਡ, ਗਰਮ-ਜਾਅਲੀ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਵਾਲੀਆਂ ਡਬਲ-ਕਤਾਰ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ (5-6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਨਾਲ। ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ.

3. ਜੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਪੈਦਲ ਦੂਰੀ (ਹਰੇਕ ਕੈਸਟਰ 350-1200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ( 8-1200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ 0.12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਲਣਯੋਗ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਪਲੇਨ ਬਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੈਸਟਰ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਣ, ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜ ਕਰ ਸਕਣ।

 

ਕੈਸਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ:

1. ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼: ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਔਸਤ ਘੁੰਮਣਯੋਗ ਲਚਕਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

2. ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

3. ਪਲੇਨ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਉੱਚ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

 

ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:

1. ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
2. ਪੱਖਪਾਤ ਨਾ ਕਰੋ।
3. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਾਂਚ।