ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗਖਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਪੇਂਡੇਬਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰਚੇਯੋਗ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1. ਐਕਸਪੇਂਡੇਬਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਖਰਚੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ, ਪਲਾਸਟਰ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਈਂਡਰਾਂ, ਜਾਂ ਬੰਧਨ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ 90% ਰੇਤ, 7% ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ 3% ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਹਨ (ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ)। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਧਾਤੂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਚੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਲਣਯੋਗ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪ ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਠੋਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਦਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮੋਲਡ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਅਤੇ ਧਾਤ) ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਅਤੇ ਖਰਚਣਯੋਗ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-18-2021