ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ। ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਿੰਨ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
| ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ | ||||||
| ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ | ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ / % | ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ / ℃ | ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ | ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ | ਕਠੋਰਤਾ / HBW | |
| ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ / ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਮਾਂ/ਘ | |||||
| ZG200 - 400 | 0.10 - 0.20 | 910 - 880 | ਭਾਗ 30 | 1 | ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ 620℃ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ | 115 - 143 |
| ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
| ZG270 - 500 | 0.30 - 0.40 | 890 - 860 | 143 - 187 | |||
| ZG310 - 570 | 0.40 - 0.50 | 870 - 840 | 30 - 100 | 1 ਘੰਟਾ / 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਧਾਓ | 156 - 127 | |
| ZG340 - 640 | 0.50 - 0.60 | 860 - 830 | 187 - 230 | |||
ਸਧਾਰਣ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਐਨੀਲਡ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅੰਡਰਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
| ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਧਾਰਣਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ | |||||
| ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ | ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ (%) | ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ / ℃ | ਟੈਂਪਰਿੰਗ | ਕਠੋਰਤਾ / HBW | |
| ਤਾਪਮਾਨ / ℃ | ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ | ||||
| ZG200 - 400 | 0.10 - 0.20 | 930 - 890 | 540 - 610 | ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ | 126 - 149 |
| ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 930 - 890 | 540 - 610 | ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ | 139 - 169 |
| ZG270 - 500 | 0.30 - 0.40 | 890 - 860 | 550 - 620 | ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ | 149 - 187 |
| ZG310 - 570 | 0.40 - 0.50 | 890 - 850 | 550 - 650 | ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ | 163 - 217 |
| ZG340 - 640 | 0.50 - 0.60 | 870 - 830 | 550 - 650 | ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ | 187 - 228 |
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 550℃-650℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.35% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਬੁਝਾਇਆ + ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ)। ਛੋਟੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ-ਕਾਸਟ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ | |||
| ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ % | ਕੁੰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ / ℃ | ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ / ℃ | ਟੈਂਪਰਿੰਗ / HBW ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ |
| 0.35 - 0.45 (ਛੋਟਾ ਬੈਚ) | 850 - 830 (ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ) | 300 - 400 | 364 - 444 |
| 400 - 450 | 321 - 415 | ||
| 510 - 550 | 241 - 286 | ||
| 540 - 580 | 228 - 269 | ||
| 580 - 640 | 192 - 228 | ||
| 0.45 - 0.55 (ਛੋਟਾ ਬੈਚ) | 830 - 810 (ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ) | 550 - 630 | 220 - 240 |
| 450 | ≈ 269 | ||
| 550 | ≈ 248 | ||
| 650 | ≈ 228 | ||
| 0.30 - 0.40 (ਮਾਸ ਬੈਚ) | 840 -880 (ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ) | 520 - 550 | 229 - 269 |
| 530 - 560 | 217 - 255 | ||
| 540 - 570 | 207 - 241 | ||
| 550 - 580 | 187 - 229 | ||
| 0.40 - 0.50 (ਮਾਸ ਬੈਚ) | 820 - 840 (ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ) | 530 - 560 | 229 - 269 |
| 550 - 580 | 217 - 255 | ||
| 560 - 590 | 207 - 241 | ||
| 570 - 600 | 187 - 229 | ||
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-23-2021



