ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ | ਚੀਨ ਤੋਂ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ

OEM ਕਸਟਮ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ

ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ, Rinborn Machinery Co., Ltd ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ OEM cucstom ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ, ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨਿਆਂ, ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮੋਟੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਈਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ,ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੰਜ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਦਮ ਹਨ।

ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੂਪ ਹੈ। ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖੋਖਲਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਪੈਟਰਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪੈਟਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗਦੋ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ।

ਕੋਰਮੇਕਿੰਗ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਕੋਰਮੇਕਿੰਗ ਹੈ। ਕੋਰ ਉਹ ਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ- ਰੇਤ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ- ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪਰ ਸਮੇਟਣਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਰ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਪੈਟਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਵਰਗੀ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਰ ਰੇਤ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵੀ ਰੇਤ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀ।

ਮੋਲਡਿੰਗ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੀਜੱਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਲਾਸਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲਾਸਕ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੋਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਰੈਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਨਰ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਡਰੈਗ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੂ ਨੂੰ ਕੋਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਰੈਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਵੀ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੋਪ (ਸਿਖਰ) ਭਾਗ ਨੂੰ ਡਰੈਗ (ਹੇਠਲੇ) ਭਾਗ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ
ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਦ

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-15-2021
ਦੇ