ਦੀ ਕਾਸਟ ਬਣਤਰaustenitic ਸਟੀਲਕਾਸਟਿੰਗ austenite + ਕਾਰਬਾਈਡ ਜ austenite + ferrite ਹੈ. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਗ੍ਰੇਡ | ||||||||
ਏ.ਆਈ.ਐਸ.ਆਈ | ਡਬਲਯੂ-ਸਟੌਫ | ਡੀਆਈਐਨ | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | ਯੂ.ਐਨ.ਆਈ |
304 | 1. 4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 ਐਸ 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
305 | 1. 4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 ਐਸ 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
303 | 1. 4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 ਐਸ 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
304 ਐੱਲ | 1. 4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 ਐਸ 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
301 | ੧.੪੩੧੦ | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
304 | 1. 4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ਐਸ 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304 | 1. 4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ਐਸ 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304LN | ੧.੪੩੧੧ | X2 CrNiN 18 10 | 304 ਐਸ 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
316 | 1. 4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 ਐਸ 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
316 ਐੱਲ | 1. 4404 | - | 316 ਐਸ 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
316LN | ੧.੪੪੨੯ | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
316 ਐੱਲ | 1. 4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 ਐਸ 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
316 | 1. 4436 | - | 316 ਸ 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
317 ਐੱਲ | 1. 4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 ਸ 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 ਐੱਲ | X2CrNiMo18 16 |
329 | 1. 4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
321 | 1. 4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 ਐੱਸ 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
347 | 1. 4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 ਐਸ 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
316ਟੀ | 1. 4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 ਐੱਸ 17 | 2350 ਹੈ | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
309 | 1. 4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 ਐਸ 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | ਐਸ.ਐਚ. 309 | X16 CrNi 24 14 |
330 | 1. 4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. ਹੱਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
ਹੱਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਆਮ ਵਿਵਰਣ ਹੈ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ 950°C - 1175°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ। ਘੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਠੋਸ ਘੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੱਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਹਵਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਣੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਰਫ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਕਾਸਟ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਠੋਸ ਹੱਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | |||
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਡ | ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਗ੍ਰੇਡ | ਹੱਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ / ℃ | ਕਠੋਰਤਾ / HBW |
ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (ਜਰਮਨ ਗ੍ਰੇਡ) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (ਰੂਸੀ ਗ੍ਰੇਡ) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (ਰੂਸੀ ਗ੍ਰੇਡ) | 1100 - 1150 | / |
ZGCr18Ni11B | X18H11B (ਰੂਸੀ ਗ੍ਰੇਡ) | 1100 - 1150 | / |
ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1040 - 1120 | / |
ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1065 - 1120 (870 - 900 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ) | 149 |
ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1095 - 1150 | 150 |
ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1095 - 1150 | 163 |
ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1040 - 1120 | 176 |
ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1095 - 1175 | 144 |
ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (US ਗ੍ਰੇਡ) | 1120 | 130 |
ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 |
2. ਸਥਿਰਤਾ
ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ 500°C-850°C 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁੜ-ਤਰਫ਼ਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਖੋਰ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ austenitic ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ intergranular ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ niobium ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 850°C - 930°C 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਓ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਦੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-18-2021