ਠੰਢ ਇੱਕ ਠੰਢੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਵਿਟੀ, ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਠੋਸ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿੱਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿਲਡ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਠੰਢ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਠੰਢ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਚਿੱਲ ਬਲਾਕ ਜੋ ਕਿ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਠੰਢ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੈਟਰਨ (ਜਾਂ ਕੋਰ ਬਾਕਸ) ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਮੈਟਲ ਚਿੱਲ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਠੰਢ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਠੰਢ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਠੰਢ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਠੰਢ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ:
ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਕਾਪਰ, ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਉਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ: ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਰੇਤ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਕਾਰਬਨ ਰੇਤ, ਕਰੋਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ, ਕਰੋਮ ਰੇਤ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ।
ਠੰਢ ਦੇ ਕੰਮ:
1) ਰਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਯੋਗ ਦਰ ਵਧਾਓ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਠੰਢ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰਾਈਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਫਾਈਨਲ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਯੋਗ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2) ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3) ਰਾਈਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਠੰਢ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4) ਸਥਾਨਕ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਚੰਗੇ ਠੰਢਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਰੇਤ ਜਾਂ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
5) ਠੰਢ ਲਗਾਉਣਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਠੋਸਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-26-2022