ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਣ। ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡਿੰਗ, ਬੋਰੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

1. ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨਾ। ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1% -0.25% ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ।

ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 56HRC-63HRC ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਬਰੀਕ ਸੂਈ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ + ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਨ। ਨੈਟਵਰਕ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਦਾ ਵਾਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15% -20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30HRC-45HRC ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਰ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਜਾਂ ਲੋਅਰ ਬੈਨਾਈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਾਲ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਫੈਰੀਟ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਤਿੰਨ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਠੋਸ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਤਰਲ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ।

2. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Ac1 ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਦੌਰੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 480°C-580°C 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਟੈਂਪਰਡ ਸੋਰਬਾਈਟ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜੋ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ; ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; austenitic ਸਟੀਲ ਲਈ, ਹੱਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.