ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ VS ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਆਧੁਨਿਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਜੋਕੇ ਸਮਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਅਜੇ ਵੀ ਟਰੱਕਾਂ, ਰੇਲਮਾਰਗ ਭਾੜੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਾਂ, ਟਰੈਕਟਰਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਉਪਕਰਣਾਂ... ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ (ਨੋਡਿਊਲਰ), ਚਿੱਟਾ ਲੋਹਾ, ਕੰਪੈਕਟਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਲੋਹਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਲੋਹਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਕਲੀ ਲੋਹਾ ਉੱਚ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਲੰਬੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਕਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੇਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਉਪਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁਝ ਨੀਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ASTM A536, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ ASTM A27 ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਝ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਜੇ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਨਕਲੀ ਲੋਹਾ ਤੁਹਾਡੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਧੁਨਿਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਖਰਚਣਯੋਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਖਰਚਣਯੋਗ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ,ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਜੋ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਘੋਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਬਾਂਡਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਬਾਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਰਐਮਸੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਮੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਆਇਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਪਰ ਸਾਡੀ ਇਕਲੌਤੀ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ-ਸੋਲਿਊਸ਼ਨ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ,ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ, ਪੈਕਿੰਗ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ... ਆਦਿ। ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ OEM ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ ਲਈ ਮੁੱਖ ਚੀਜ਼ ਵਜੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਗੁਪਤਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ NDA 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।