ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10.5% ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ1200°F (650°C) ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਨ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ "ਖੋਰ-ਰੋਧਕ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ "ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਕਲ-ਬੇਸ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ, ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (ਜਾਂ "ਮੋਲੀ") ਹਨ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਹੋਣਗੇ।
ਸਾਡਾਨਿਵੇਸ਼ ਫਾਊਂਡਰੀਕਸਟਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਸਾਂ ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਸਾਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਭਾਗ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
▶ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 2,000 ਟਨ
• ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ, ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ।
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
▶ ਲੌਸਟ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
• ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ → ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਮੇਕਿੰਗ → ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ → ਸਲਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ → ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ → ਡੀ-ਵੈਕਸਿੰਗ → ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ → ਮੈਲਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਰਿੰਗ → ਸਫਾਈ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ → ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ
▶ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ
• ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਬ੍ਰਿਨਲ, ਰੌਕਵੈਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਘੱਟ ਅਤੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ
• ਸਫਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• UT, MT ਅਤੇ RT ਨਿਰੀਖਣ
