ਚਾਈਨਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ।
ਲੌਸਟ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੌਸਟ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ (LFC) ਜਾਂ ਫੁੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਈਵੇਪੋਰੇਟਿਵ ਪੈਟਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ (EPC) ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। EPC ਕਈ ਵਾਰ ਐਕਸਪੇਂਡੇਬਲ ਪੈਟਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਫੋਮ ਪੈਟਰਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫੋਮ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਰ ਝੱਗ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੋਮ ਪੈਟਰਨ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਦੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰੋ. ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਫੋਮ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਾਈਰੋਲਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ "ਗਾਇਬ" ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਨਿਕਾਸ ਕੈਵਿਟੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਾਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ / ਟਨ | ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ | ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ (ISO 8062) | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ | |
ਹਰੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ | 6000 | ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਅਲ, ਪਿੱਤਲ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ | 0.3 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT11~CT14 | ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | |
ਰਾਲ ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਸ਼ੈਲ ਕਾਸਟਿੰਗ) | 0.66 lbs ਤੋਂ 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
ਗੁਆਚਿਆ ਮੋਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ | ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ | 3000 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | 0.1 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT5~CT9 | |
0.22 lbs ਤੋਂ 110 lbs | ||||||
ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ | 1000 | 0.05 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT4~CT6 | |||
0.11 lbs ਤੋਂ 110 lbs | ||||||
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ | 4000 | ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ, ਅਲਾਏ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਐਲ. | 10 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT8~CT12 | ||
22 lbs ਤੋਂ 660 lbs | ||||||
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ | 3000 | ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ, ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ | 10 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT8~CT12 | ||
22 lbs ਤੋਂ 660 lbs | ||||||
ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ | 500 | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ | 0.1 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT4~CT7 | ||
0.22 lbs ਤੋਂ 110 lbs |
ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਦਮ:
1- ਫੋਮ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਮ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
2- ਮੋਲਡ ਬੰਡਲ ਮੋਡੀਊਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਦੌੜਾਕਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੋ
3- ਮੋਡੀਊਲ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਡੁਬੋ ਦਿਓ
4- ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ
5- ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿਓ
6- ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੋ
7- ਝੱਗ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ
8- ਕਾਸਟਿੰਗ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਦੇ ਫਾਇਦੇਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ:
✔ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਆਜ਼ਾਦੀ
✔ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
✔ ਫੰਕਸ਼ਨ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫੋਮ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਫੋਮ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
✔ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਨ
✔ ਛੋਟੇ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਸਮਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ
✔ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ EPS ਮੋਲਡ ਸੇਵਾ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਘੱਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ
✔ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਖਰਚੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਪੇਚ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਆਦਿ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਨਾਲ ਘਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
✔ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਨੰਬਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ (ਛੋਟੇ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ) ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇਹ CNC ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ-ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਆਮ ਥੀਮ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਅੱਜ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਓਤਮਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੋ ਕਿ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੇ "ਨਿਯੰਤਰਿਤ" ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ (ਸਿਰਫ਼ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਲੈਥਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹੋਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ... ਆਦਿ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਓਮੈਟੀਕਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ (HMC) ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ (VMC) ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਲਗਭਗ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
CNC ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ | ||||
ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ | ਮਾਤਰਾ | ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ | ਸਾਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ | ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ |
ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ (VMC) | 48 ਸੈੱਟ | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ਟਨ ਜਾਂ 300000 ਟੁਕੜੇ | ±0.005 |
ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ (VMC) | 12 ਸੈੱਟ | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ਟਨ ਜਾਂ 100000 ਟੁਕੜੇ | ±0.005 |
CNC ਮਸ਼ੀਨ | 60 ਸੈੱਟ | ਅਧਿਕਤਮ ਮੋੜ dia. φ600mm | 5000 ਟਨ ਜਾਂ 600000 ਟੁਕੜੇ |
ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ:
• ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਸਮੇਤ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ
• ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ।
• ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਤੱਕ ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸ।
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
• ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ
• ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ
• ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਡੁਪਲੈਕਸ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ।
ਦਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪRMC 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਵਰਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ CMM ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਾਡੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂਕਸਟਮ ਕਾਸਟਿੰਗਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ:
1. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਾਰਟਸ:ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ, ਕਨੈਕਟ ਰਾਡ, ਡਰਾਈਵ ਐਕਸਲ, ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ, ਕੰਟਰੋਲ ਆਰਮ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਕਵਰ, ਕਲਚ ਕਵਰ, ਕਲਚ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਵ੍ਹੀਲਜ਼, ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਸੀਵੀ ਜੁਆਇੰਟ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਲੌਕ ਹੁੱਕ।
2. ਟਰੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਰੌਕਰ ਆਰਮਜ਼, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਡਰਾਈਵ ਐਕਸਲਜ਼, ਗੀਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਗੀਅਰ ਕਵਰ, ਟੋਇੰਗ ਆਈ, ਕਨੈਕਟ ਰਾਡ, ਇੰਜਨ ਬਲਾਕ, ਇੰਜਨ ਕਵਰ, ਜੁਆਇੰਟ ਬੋਲਟ, ਪਾਵਰ ਟੇਕਆਫ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ, ਆਇਲ ਪੈਨ।
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸੇ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ, ਜੀਰੋਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਵੈਨ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਂਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਤਿਕੋਣ ਬਰੈਕਟ।
4. ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਟਰੈਕਟਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਗੇਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਗੇਅਰ ਕਵਰ, ਕਨੈਕਟ ਰਾਡ, ਟਾਰਕ ਰਾਡ, ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਇੰਜਨ ਕਵਰ, ਆਇਲ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਬਰੈਕਟ, ਹੈਂਗਰ, ਹੁੱਕ, ਬਰੈਕਟ।
5. ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਲ ਕਾਰਾਂ: ਸ਼ੌਕ ਅਬਜ਼ੋਰਬਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਸ਼ੌਕ ਐਬਜ਼ੋਰਬਰ ਕਵਰ, ਡਰਾਫਟ ਗੇਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਡਰਾਫਟ ਗੇਅਰ ਕਵਰ, ਵੇਜ ਅਤੇ ਕੋਨ, ਪਹੀਏ, ਬ੍ਰੇਕ ਸਿਸਟਮ, ਹੈਂਡਲ, ਗਾਈਡ।
6. ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਗੇਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ, ਗੀਅਰ ਪੰਪ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਕਵਰ, ਫਲੈਂਜ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਬੂਮ ਸਿਲੰਡਰ, ਸਪੋਰਟ ਬਰੈਕਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਂਕ, ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ, ਬਾਲਟੀ।
7. ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਪਹੀਏ, ਕੈਸਟਰ, ਬਰੈਕਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਲਾਕ ਕੇਸ,
8. ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ (ਹਾਊਸਿੰਗ), ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਫਲੈਂਜ, ਕਨੈਕਟਰ, ਕੈਮਲਾਕ, ਓਪਨ ਇੰਪੈਲਰ, ਕਲੋਜ਼ ਇੰਪੈਲਰ, ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ (ਬਾਡੀ), ਪੰਪ ਕਵਰ।

ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ
