ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ

ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲੋਹਾ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
• ਤਰਲ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵਾਲੀਅਮ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੌਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
• ਘੱਟ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਤਣਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 3~ 4 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ
• ਚੰਗੀ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ, ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦਾ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ |
• ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
• ਛੋਟੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ
• ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ
• ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਬਣਤਰਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਮਿਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡਰੀ ਹਰੇਕ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਧਾਤੂ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਸੋਲੀਫਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਅੰਤਮ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ 3.1 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਰੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਫੈਰਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ 2 ਤੋਂ 6.67 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਅਤੇ 4% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਫਾਇਦੇ:
• ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ।
• ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਕੋਰ।
• ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ।

RMC ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਦਾ ਉਪਲਬਧ ਗ੍ਰੇਡ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40।

RMC, ਇੱਕ ਚਾਈਨਾ ਆਇਰਨ ਫਾਊਂਡਰੀ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਯੂਕੇ, ਸਪੇਨ, ਜਰਮਨੀ, ਨਾਰਵੇ, ਫਿਨਲੈਂਡ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਇਟਲੀ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ASTM A48, A536 ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ; ਦੀਨ 1691, 1693; ISO 185, 1083; EN 1561, 1563; ਦੀਨ 1691, 1693; AS 1830, 1831; JIS, UNI, NF, BS, UNF, NBN, AS, SS, NS. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ISO185: 100 150 200 250 300
ASTM A48: NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45
DIN 1691: GG10 GG15 GG20 GG25 GG30
EN 1561: EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300
BS 1452: 100 150 200 250 300
AS 1830: T150 T220 T260 T300

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਗ੍ਰੀਨ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ"

ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਹੇਠਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਹਰੇਕ ਡਿਗਰੀ ਲਈ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ।

HT100 (GG10, EN-GJL-100):
ਛੋਟੇ ਲੋਡਾਂ ਲਈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਕਵਰ, ਆਇਲ ਪੈਨ, ਹੱਥ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਫਰੇਮ, ਫਰਸ਼, ਹਥੌੜਾ, ਛੋਟਾ ਹੈਂਡਲ, ਆਦਿ ਲਈ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।

HT150 (GG15, EN-GJL-150):
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੱਧਮ ਲੋਡ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸ, ਫਰੇਮ, ਬਾਕਸ, ਚਾਕੂ, ਬਿਸਤਰਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ, ਟੇਬਲ, ਪਹੀਏ, ਕਵਰ, ਪੰਪ, ਵਾਲਵ, ਪਾਈਪ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ, ਮੋਟਰ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਹੋਰ

HT200 (GG20, EN-GJL-200):
ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ, ਗੇਅਰ, ਬੇਸ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲਜ਼, ਬੈੱਡ, ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਤੰਗ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ,ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ, ਪਿਸਟਨ, ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ, ਬ੍ਰੇਕ ਵ੍ਹੀਲ, ਕਪਲਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ।

HT300(GG30, EN-GJL-300):
ਉੱਚ ਲੋਡ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਸ਼ੀਅਰਜ਼, ਪ੍ਰੈਸ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਥ ਬੈੱਡ, ਫਰੇਮ, ਫਰੇਮ, ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ, ਫੋਰਸ ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ, ਕੈਮ, ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼, ਵੱਡੇ ਇੰਜਣ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ , ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਆਦਿ।