ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰਿਡਿਊਸਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂV ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਲਈ ਏਅਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ 'ਤੇ ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਵੈਕਿਊਮ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੇਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਤੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਪਾਓ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਟੀਕਾਕਰਣ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਨੋਡੂਲਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਇਕੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਸ ਸਮੂਹ ਦੀ ਆਮ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੈਕਸਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨੋਡਿਊਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1) ਦਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪਰੇਖਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵੇਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਜਾਂ ਖੜਕਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। V ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ Ra = 25 ~ 2.5μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੱਧਰ CT5 ~ CT7 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ.
2) ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਾਈਂਡਰ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਰੇਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3) ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
4) ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਕਸਟਮ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ RMC ਫਾਊਂਡਰੀ ਕਿਉਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ?
• ਰੇਤ ਦੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰਿਕਵਰੀ ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ
• ਰੇਤ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
• ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਰੇਤ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ।
• ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ
• ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ।
