ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੰਪ ਬਾਡੀ

ਕਸਟਮ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੀਨ ਤੋਂ ਕਾਸਟ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ।

ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦਨਰਮ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਰਾਪ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੈਂਕ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰਾਪ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਲੋਹੇ-ਕਾਰਬਨ ਕਾਸਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ ਜੋ ਪਿਗ ਆਇਰਨ, ਸਕ੍ਰੈਪ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਫਰਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2.03%) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਅਲਾਏ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਗੈਰ-ਅਲਾਇਅਡ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੌੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਤਾਂ ਆਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਜਾਂ ਖਾਸ ਜੋੜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਤਾਂਬਾ, ਵੈਨਡੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਪਲੱਸ। ਹੋਰ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ, ਡੂਸੀਟਲ ਆਇਰਨ (ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ), ਚਿੱਟੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ 
• ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
• ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:  
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ (ਹੈਂਡਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 7,000 ਟਨ - 8,000 ਟਨ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।

ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ → ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ → ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ → ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ → ਸਫਾਈ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ → ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
• ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਬ੍ਰਿਨਲ, ਰੌਕਵੈਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਘੱਟ ਅਤੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ
• ਸਫਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• UT, MT ਅਤੇ RT ਨਿਰੀਖਣ

ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
• ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
• ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ/ਸੈਂਡ ਪੀਨਿੰਗ
• ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ
• ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਐਂਡੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਜੀਓਮੇਟ, ਜ਼ਿੰਟੈਕ
•CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਲੈਥਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹੋਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ,

ਆਮ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਰਤਾਂ
• ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ → ਪੁਸ਼ਟੀ ਵੇਰਵੇ / ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵ → ਟੂਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ → ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ → ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ → ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ → ਨਿਰੰਤਰ ਆਰਡਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
• ਲੀਡ ਟਾਈਮ: ਟੂਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 15-25 ਦਿਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 20 ਦਿਨ।
• ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ।
• ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀਆਂ: T/T, L/C, ਵੈਸਟ ਯੂਨੀਅਨ, ਪੇਪਾਲ।