ਦੁਆਰਾ ਨਕਲੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗOEM ਕਸਟਮ ਅਤੇ ਨਾਲ ਚੀਨ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ.
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਲੋਹੇ-ਕਾਰਬਨ ਕਾਸਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ ਜੋ ਪਿਗ ਆਇਰਨ, ਸਕ੍ਰੈਪ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਫਰਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2.03%) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਅਲਾਏ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਗੈਰ-ਅਲਾਇਅਡ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੌੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਤਾਂ ਆਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਜਾਂ ਖਾਸ ਜੋੜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਤਾਂਬਾ, ਵੈਨਡੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਪਲੱਸ। ਹੋਰ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ, ਡੂਸੀਟਲ ਆਇਰਨ (ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ), ਚਿੱਟੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਟੀਕਾਕਰਣ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਨੋਡੂਲਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਝ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਇਕੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਸ ਸਮੂਹ ਦੀ ਆਮ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੈਕਸਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨੋਡਿਊਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਫਲੈਕਸਾਂ ਦੀ ਤਿੱਖੀ ਸ਼ਕਲ ਧਾਤੂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸੰਘਣਤਾ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਡਿਊਲ ਦਾ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ
•ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
•ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
•ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ
• ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ
ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 5,000 ਟਨ - 6,000 ਟਨ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 8,000 ਟਨ - 10,000 ਟਨ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ → ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ → ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ → ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ → ਸਫਾਈ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ → ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
• ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਬ੍ਰਿਨਲ, ਰੌਕਵੈਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਘੱਟ ਅਤੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ
• ਸਫਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• UT, MT ਅਤੇ RT ਨਿਰੀਖਣ
ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
• ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
• ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ/ਸੈਂਡ ਪੀਨਿੰਗ
• ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ
• ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਐਂਡੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਜੀਓਮੇਟ, ਜ਼ਿੰਟੈਕ
•ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਲੈਥਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹੋਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ,
ਆਮ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਰਤਾਂ
• ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ → ਪੁਸ਼ਟੀ ਵੇਰਵੇ / ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵ → ਟੂਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ → ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ → ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ → ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ → ਨਿਰੰਤਰ ਆਰਡਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
• ਲੀਡ ਟਾਈਮ: ਟੂਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 15-25 ਦਿਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 20 ਦਿਨ।
• ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ।
• ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀਆਂ: T/T, L/C, ਵੈਸਟ ਯੂਨੀਅਨ, ਪੇਪਾਲ।
