ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ EPS ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੁੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਰਚੇ ਯੋਗ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਗੁਆਚੇ ਝੱਗ 'ਤੇਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਦਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
▶ ਲੋਸਟ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ (LFC) ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਕੱਚਾ ਮਾਲ:
•ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40।
•ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: AISI 1020 ਤੋਂ AISI 1060 ਤੱਕ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ।
•ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ਆਦਿ।
•ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ.
•ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ.
• ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ
▶ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 2,000 ਟਨ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
▶ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੇਤ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫੋਮ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੋਮ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਫਿਲ ਐਂਡ ਕੰਪੈਕਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਰੇਤ ਵਿੱਚ "ਨਿਵੇਸ਼" ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਮ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਰੂਪ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਲੱਸਟਰ ਵਾਲੇ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਅਤੇ ਸੈਪਸ ਸਮਰਥਿਤ ਹਨ।
• ਮੋਲਡ ਫੋਮ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ.
• ਅਯਾਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਉਮਰ ਦਾ ਪੈਟਰਨ।
• ਇੱਕ ਰੁੱਖ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ
• ਕਲੱਸਟਰ ਬਣਾਓ (ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਕਲੱਸਟਰ)।
• ਕੋਟ ਕਲੱਸਟਰ।
• ਫੋਮ ਪੈਟਰਨ ਪਰਤ.
• ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਕਲੱਸਟਰ।
• ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ।
• ਫਲਾਸਕ ਤੋਂ ਕਲੱਸਟਰ ਕੱਢੋ।
▶ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ
• ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਬ੍ਰਿਨਲ, ਰੌਕਵੈਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਘੱਟ ਅਤੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ
• ਸਫਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
▶ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਲਈ RMC ਕਿਉਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋਕਸਟਮ ਲੌਸਟ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ?
• ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਆਜ਼ਾਦੀਕਾਸਟ ਹਿੱਸੇ
• ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਲੇਅਰਡ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.
• ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਲੋੜ।
• ਛੋਟੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ।
• ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ EPS ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਮਰ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਔਸਤ ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
