ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੋਵੇਂ ਤਾਂਬੇ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ। ਪਿੱਤਲ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਬਣੇ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 47% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਇਸਲਈ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ 47% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਲੀਡ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਕੀ ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
• ਚਾਈਨਾ ਸਟੈਂਡਰਡ: H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
• USA ਸਟੈਂਡਰਡ: C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
• ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ: CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
ਮਿਸ਼ਰਤ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (%) | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | |||
ਤਾਂਬਾ | ਟੀਨ | ਜ਼ਿੰਕ | ਹੋਰ | ||
ਗਨ ਮੈਟਲ | 88 | 10 | 2 | / | ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਝਾੜੀਆਂ |
ਕਾਂਸੀ | 89 | 11 | / | / | ਬੇਅਰਿੰਗਸ |
ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ | 89.5 | 10 | / | ਪੀ = 0.5 | ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ |
ਘੰਟੀ ਪਿੱਤਲ | 75-80 | 20-25 | / | / | ਘੰਟੀਆਂ |
ਐਡਮਿਰਲਟੀ ਪਿੱਤਲ | 70 | 1 | 29 | / | ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
ਸੁਨਹਿਰੀ ਧਾਤ | 85 | / | 15 | / | ਸਿੱਕੇ |
ਨੇਵਲ ਪਿੱਤਲ | 60 | 1 | 39 | / | ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
ਕਾਰਤੂਸ ਪਿੱਤਲ | 70 | / | 30 | / | ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ |
ਘੜੀ ਪਿੱਤਲ | 58-60 | / | 38-40 | ਪੀਬੀ = 1.5-2.5 | ਘੜੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ |
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿੱਤਲ | 76 | / | 22 | ਅਲ = 2 | ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਕਾਂਸੀ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਕਾਂਸੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਝਾੜੀਆਂ, ਝਾੜੀਆਂ, ਗੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਵਾਲਵ, ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ ਲਈ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਾਂਸੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
• ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਵੱਡੀ ਸੰਕੁਚਨ, ਛੋਟੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ
• ਕੇਂਦਰਿਤ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ
• ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
• ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੁਣ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ

