ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਮੋਮ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗੁਆਚਿਆ ਮੋਮ ਇੱਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਘਿਰੇ ਇੱਕ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਮ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ. ਫਿਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਬਾਈਂਡਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਬਾਈਂਡਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਲਾਸ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਲਕਲੀ ਧਾਤ ਦਾ ਸਿਲੀਕੇਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗਲਾਸ ਦਾ ਘੋਲ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਚ ਮੌਜੂਦ ਖਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਸੋਡਾ ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਲਾਸ ਸੋਡੀਅਮ ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ Na20·mSiO2, ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਲੋਇਡਲ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਜੋ ਹਾਈਡਰੋਲਾਈਸਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਸ ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਈ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਛੋਟਾ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਗਲਾਸ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੁਆਰਾ ਕਸਟਮ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸਗੁਆਚਿਆ ਮੋਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਪਾਣੀ ਦੇ ਗਲਾਸ (ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦਾ ਜਲਮਈ ਘੋਲ) ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ। ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡਰੀ ਲਈ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਚੁਣਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਡੈਸਿਵ ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗਲਾਸ ਅਡੈਸਿਵ ਸ਼ੈੱਲ, ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਅਡੈਸਿਵ ਸ਼ੈੱਲ, ਈਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਡੈਸਿਵ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਈਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੇਟ-ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਡਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ।
ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ (ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦਾ ਜਲਮਈ ਘੋਲ)
ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ, ਘੱਟ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਛੋਟਾ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ (ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਨੈਨੋ-ਸਕੇਲ ਸਿਲਿਕਾ ਕਣਾਂ ਦਾ ਫੈਲਾਅ)
ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮੋਟਾਪਨ, ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਈਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੇਟ ਸ਼ੈੱਲ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਈਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ, ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਈਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੇਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਉਪਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਮੋਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਆਰਐਮਸੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਵਿਖੇ, ਮੁੱਖ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ ਗ੍ਰੀਨ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਕੋਟੇਡ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨੋ-ਬੇਕ ਸੈਂਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਲੌਸਟ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਕਾਰਬਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਢੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਨੂੰ ਘਟੀਆ ਪਹਿਨਣ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ, ਥਕਾਵਟ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਫਰੇਟਿੰਗ ਵੀਅਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਉਸਾਰੀ, ਬਿਜਲੀ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਜਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਘਿਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਕਰੱਸ਼ਰ, ਟਰੈਕਟਰ, ਆਦਿ।
| ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਰਾਬਰ ਗ੍ਰੇਡ | |||||||||
| ਗਰੁੱਪ | ਏ.ਆਈ.ਐਸ.ਆਈ | ਡਬਲਯੂ-ਸਟੌਫ | ਡੀਆਈਐਨ | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | ਯੂ.ਐਨ.ਆਈ |
| ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ | 9255 ਹੈ | 1. 0904 | 55 ਸੀ 7 | 250 ਏ 53 | 2090 | 55 ਸ 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | ੧.੧੧੬੭ | 36 ਮਿੰਟ 5 | 150 ਐਮ 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | ੧.੧੧੭੦ | 28 ਮਿੰਟ 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | ੧.੨੩੪੧ | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 ਹੈ | 1. 3505 | 100 ਕਰੋੜ 6 | 534 ਏ 99 | 2258 | 100 ਸੀ 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1. 5415 | 15 ਮੋ 3 | 1501 240 | 2912 | 15 ਡੀ 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 ਕਿਲੋਵਾਟ | |
| 8620 ਹੈ | 1. 6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 ਐਮ 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 ਹੈ | 1. 6546 | 40NiCrMo22 | 311-ਕਿਸਮ 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1. 6587 | 17CrNiMo6 | 820 ਏ 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1. 7033 | 34 ਕਰੋੜ 4 | 530 ਏ 32 | - | 32 ਸੀ 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1. 7035 | 41 ਕਰੋੜ 4 | 530 ਏ 40 | - | 42 ਸੀ 2 | 42 ਕਰੋੜ 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1. 7035 | 41 ਕਰੋੜ 4 | 530 ਏ 40 | - | 42 ਸੀ 2 | 42 ਕਰੋੜ 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1. 7045 | 42 ਕਰੋੜ 4 | 530 ਏ 40 | 2245 | 42 ਸੀ 4 ਟੀ.ਐਸ | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1. 7131 | 16 MnCr 5 | (527 ਮ 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | ੧.੭੧੭੬ | 55 ਕਰੋੜ 3 | 527 ਏ 60 | 2253 | 55 ਸੀ 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1. 7218 | 25 CrMo 4 | 1717 ਸੀਡੀਐਸ 110 | 2225 | 25 ਸੀਡੀ 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1. 7220 | 35 CrMo 4 | 708 ਏ 37 | 2234 | 35 ਸੀਡੀ 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1. 7223 | 41 CrMo 4 | 708 ਐਮ 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1. 7225 | 42 CrMo 4 | 708 ਐਮ 40 | 2244 | 40 ਸੀਡੀ 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1. 7225 | 42 CrMo 4 | 708 ਐਮ 40 | 2244 | 42 ਸੀਡੀ 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1. 7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1. 7361 | 32CrMo12 | 722 ਮ 24 | 2240 | 30 ਸੀਡੀ 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1. 7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 ਸੀਡੀ 9, 10 | F.155/TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | ੧.੮੧੫੯ | 50 CrV 4 | 735 ਏ 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1. 8515 | 31 CrMo 12 | 722 ਮ 24 | 2240 | 30 ਸੀਡੀ 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ | W1 | 1. 1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 ਐੱਲ | - | - | |
| L2 | 1. 2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| ਪੀ20 + ਐੱਸ | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 + ਐੱਸ | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1. 2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1. 2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1. 2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1. 6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 ਮ 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1. 7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ਟੂਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ | D3 | 1.2080 | X210 ਕਰੋੜ 12 | ਬੀਡੀ3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1. 2436 | X210 CrW 12 | ਬੀਡੀ6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1. 2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| ਮਃ ੩੫ ॥ | 1. 3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| ਮ 2 | 1. 3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| ਮ 7 | 1. 3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1. 4718 | X45CrSi 9 3 | 401 ਐਸ 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1. 7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| ਹਾਈ ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਸਟੀਲ | A128 (A) | 1. 3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ:
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 2,000 ਟਨ
• ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ, ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ।
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
ਦੇ ਫਾਇਦੇਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ:
- ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ
- ਤੰਗ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ.
- ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ
- ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ
- ਕਾਸਟ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਚੋਣ (ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ)
- ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਡਰਾਫਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
- ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ.
| ਲਈ ਸਮੱਗਰੀਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਆਰਐਮਸੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿਖੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | |||
| ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਚੀਨ ਗ੍ਰੇਡ | US ਗ੍ਰੇਡ | ਜਰਮਨੀ ਗ੍ਰੇਡ |
| Ferritic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440ਬੀ, 440ਸੀ | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406,406,408, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1. 4542 |
| ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | ਏ 890 1 ਸੀ, ਏ 890 1 ਏ, ਏ 890 3 ਏ, ਏ 890 4 ਏ, ਏ 890 5 ਏ, ਏ 995 1 ਬੀ, ਏ 995 4 ਏ, ਏ 995 5 ਏ, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ਹਾਈ Mn ਸਟੀਲ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ਟੂਲ ਸਟੀਲ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| ਨਿੱਕਲ-ਆਧਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| ਕੋਬਾਲਟ-ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ | UMC50, 670, ਗ੍ਰੇਡ 31 | 2. 4778 | |
| ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | |||
| ਇੰਚ | ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
| ਮਾਪ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਮਾਪ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
| 0.500 ਤੱਕ | ±.004" | 12.0 ਤੱਕ | ± 0.10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| 0.500 ਤੋਂ 1.000” | ±.006" | 12.0 ਤੋਂ 25.0 ਤੱਕ | ± 0.15mm |
| 1.000 ਤੋਂ 1.500” | ±.008" | 25.0 ਤੋਂ 37.0 ਤੱਕ | ± 0.20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| 1.500 ਤੋਂ 2.000” | ±.010" | 37.0 ਤੋਂ 50.0 ਤੱਕ | ± 0.25mm |
| 2.000 ਤੋਂ 2.500” | ±.012" | 50.0 ਤੋਂ 62.0 ਤੱਕ | ± 0.30mm |
| 2.500 ਤੋਂ 3.500” | ±.014" | 62.0 ਤੋਂ 87.0 ਤੱਕ | ± 0.35mm |
| 3.500 ਤੋਂ 5.000” | ±.017" | 87.0 ਤੋਂ 125.0 ਤੱਕ | ± 0.40mm |
| 5.000 ਤੋਂ 7.500” | ±.020" | 125.0 ਤੋਂ 190.0 ਤੱਕ | ± 0.50mm |
| 7.500 ਤੋਂ 10.000” | ±.022" | 190.0 ਤੋਂ 250.0 ਤੱਕ | ± 0.57mm |
| 10.000 ਤੋਂ 12.500” | ±.025" | 250.0 ਤੋਂ 312.0 ਤੱਕ | ± 0.60mm |
| 12.500 ਤੋਂ 15.000 ਤੱਕ | ±.028" | 312.0 ਤੋਂ 375.0 ਤੱਕ | ± 0.70mm |
