ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ

ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਗੁੰਮ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ ਭਾਗ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਰਚੇ ਯੋਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਡ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ, ਜਾਂ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ, ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੀ-ਮੋਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੈੱਲ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਮੋਮ-ਰਹਿਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਜਾਂ ਕਲੱਸਟਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੇ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ:
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ, ਜਦੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਪ੍ਰੂ ਨਾਮਕ ਕੇਂਦਰੀ ਮੋਮ ਦੀ ਸੋਟੀ ਨਾਲ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਮ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਪਿਘਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਛਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ?
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਟਰੱਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਟਰੱਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੁਆਚੀਆਂ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਚੁਣਨ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨRMC ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੋਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੇਂਦਰਿਤ
- ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਭਵ
- ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ
- ਇਨ-ਹਾਊਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
- ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ
- ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ
- ਟੂਲਮੇਕਰ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਫਾਊਂਡਰੀਮੈਨ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਮੇਤ ਟੀਮ ਵਰਕ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਤਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕੀਮਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ (ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਮੋਮ) ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਲੈਕਸ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗੁਆਚਿਆ ਮੋਮ ਇੱਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਘਿਰੇ ਇੱਕ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਮ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ. ਫਿਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਿੱਤਲ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਬਣੇ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 47% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਇਸਲਈ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ 47% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਲੀਡ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਕਾਂਸੀ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਕਾਂਸੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਝਾੜੀਆਂ, ਝਾੜੀਆਂ, ਗੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਵਾਲਵ, ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ ਲਈ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।