ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੀਨ ਦੀ ਮੂਲ ਫਾਉਂਡਰੀ ਤੋਂ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ

ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੋਬਾਲਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ, ਟੈਂਟਲਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਲੈਂਥਨਮ, ਅਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। . ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ-ਸਤਹ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ, ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. , ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ। ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਘੋਲ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਦੋਵੇਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕਾਰਬਾਈਡ MC, M23C6 ਅਤੇ M6C ਹਨ। ਕਾਸਟ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, M23C6 ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦੇ ਵਿੱਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਰੀਕ M23C6 ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ γ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। MC ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਕਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ M23C6) 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ HA-31 (X-40) ਦਾ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਇੱਕ ਫੈਲਾਇਆ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ (CoCrW) 6 ਸੀ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੈ। ਟੌਪੋਲੋਜੀਕਲ ਕਲੋਜ਼ ਪੈਕਡ ਪੜਾਅ ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਗਮਾ ਪੜਾਅ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਸੰਚਵ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ γ ਪੜਾਅ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਘੁਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (1100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ) . ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਸਲਫਾਈਡ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Co-Co4S3 eutectic, 877℃) ਨਿੱਕਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Ni-Ni3S2 eutectic (645 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਅਲਕਲੀ ਧਾਤ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ Cr2O3 ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜੋ ਕਿ Na2SO4 ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) , ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ.

ਹੋਰ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ, ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਵਰਖਾ ਪੜਾਅ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਐਫਸੀਸੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਠੋਸ ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧ ਕੋਬਾਲਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ 417°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਕਲੋਜ਼ ਪੈਕਡ (hcp) ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ fcc ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਹਾਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿੱਕਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤਣਾਅ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੂਜੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨਾਲੋਂ 1000°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਹੀਟ ਹਰੀਟਮੈਂਟ
ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਧੀਰਜ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਕਾਸਟ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1150°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਝ MC-ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਸਮੇਤ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ, ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਣ; ਫਿਰ, ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਇਲਾਜ 870-980 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰੋ।

ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ
ਆਮ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ: 2.4778 (ਡੀਆਈਐਨ EN 10295 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ) ਹੇਨੈਸ 188, ਹੇਨਸ 25 (L-605), ਐਲੋਏ ਐਸ-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X -40, ਸਟੈਲਾਈਟ 6ਬੀ, ਗ੍ਰੇਡ 31, ਆਦਿ। , ਚੀਨੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ: GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M ਅਤੇ ਹੋਰ।

ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਮੇਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਸਿਰਫ਼ 50-75% ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ), ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਹਤਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ 980 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਥਰਮਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਨੇਵਲ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਨੋਜ਼ਲ, ਆਦਿ ਲਈ ਗਾਈਡ ਵੈਨ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਗਾਈਡ ਵੈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।