ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ | ਚੀਨ ਤੋਂ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਚਾਈਨਾ ਫਾਉਂਡਰੀ ਤੋਂ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਧਾਤਾਂ: ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਐਸ.ਐਸ
ਨਿਰਮਾਣ: ਬਾਇੰਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਠੋਸ ਹੱਲ
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਰੇਤ ਦਾ ਧਮਾਕਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਨੁਕੂਲਿਤ
ਟੈਸਟਿੰਗ: CMM, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ

 

 

 


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਆਇਰਨ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ. ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0-2% ਹੈ। ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਲੋਅ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਪੈਸ਼ਲ ਸਟੀਲ।

1. ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ. ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰੋ। 0.2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ, 0.2% ਤੋਂ 0.5% ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ 0.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨਾ। ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਸਟੈਂਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬੇਸ, ਆਦਿ। ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਸਟਰ, ਸਾਈਡ ਫਰੇਮ, ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਕਪਲਰ।

2. ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟ. ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੋਅ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਕਾਸਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ-ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 11% ਤੋਂ 14% ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਜਾਂ 650 ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ℃ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਮੀਕਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਪੰਪਾਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨ ਕੇਸਿੰਗਾਂ।

ਹੈਸਟਲੋਏ ਅਲੌਏ ਇੰਪੈਲਰਸ
316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਐਂਡ ਕਵਰ

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਦੇ