ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ

ਦੁਆਰਾ ਚੀਨ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।

ਗ੍ਰੀਨ ਰੇਤ ਸ਼ਬਦ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਬੇਕ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੱਚੀ ਰੇਤ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਦੇਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਮਿੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਲੇ ਦੀ ਧੂੜ (ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੋਲਾ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਆਟਾ, ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਿਆ additive ਧਾਤ ਦੇ ਪਲੱਸਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਰੇਤ ਨੂੰ ਮਲੋਰ ਜਾਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰੇਤ ਫਿਰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਪਰ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਿਚੋੜ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਕੇਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਗੁਫਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੈਚ ਪਲੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਾਈਟ ਫਲਾਸਕ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਵੱਡੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਝਟਕਾ ਸਕਿਊਜ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹਨ। ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਵੀ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਘੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੋਲਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ, ਲੂਪਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੱਡੂਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੈਡਲ ਸਮਰੱਥਾ 100 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਟਨ ਤੱਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਉੱਤੇ ਡੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੇਤ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਿਰਾਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੀ ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਗਈ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਵੀਂ ਰੇਤ ਵੀ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਅਟਕ ਗਈ ਰੇਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਬੋਟ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹੱਥੀਂ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈਂਡ ਸਿਸਟਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਰਕ ਦੀਆਂ ਸਧਾਰਣ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵ੍ਹੀਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਬੈਲਟ ਪੀਸਣਾ, ਟ੍ਰਿਮ ਪ੍ਰੈਸ ਕਟਿੰਗ, ਆਰਾ ਕਟਿੰਗ, ਏਅਰ ਆਰਚ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੱਥ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਵਿਧੀ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਅਸੀਂ ਕਿਹੜਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
• ਚਾਈਨਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟ: ZL101, ZL102, ZL104
• USA ਸਟਾਰਡਾਰਡ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• ਹੋਰ ਸਟਾਰਡਰਡਸ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟ ਕਰੋ: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
• ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਣ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ
• ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾ
• ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
• ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਡੀ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।