ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲੌਸਟ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡਰੀ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਸਹੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂਗੁੰਮ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗਮੋਮ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਲੈਕਸ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗੁਆਚਿਆ ਮੋਮ ਇੱਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਘਿਰੇ ਇੱਕ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਮ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ. ਫਿਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਪਰ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ): ਸਟੀਲ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10.5% ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 1200°F (650°C) ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਨ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ "ਖੋਰ-ਰੋਧਕ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ "ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਕਲ-ਬੇਸ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ, ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (ਜਾਂ "ਮੋਲੀ") ਹਨ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਹੋਣਗੇ।

ਸਾਡਾਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀਕਸਟਮ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਸਾਂ ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਸਾਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਭਾਗ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਦਰਜਾ ਹੈ।

ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਂਝੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਤਰਲ ਸ਼ਕਤੀ, ਆਵਾਜਾਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਤਾਲੇ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ... ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ।

ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ RMC ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਲਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਟੇ ਘਟੀਆ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ। ਨਵੀਨਤਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

▶ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ:
•ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40।
•ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45।
•ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ਆਦਿ।
•ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ।
•ਪਿੱਤਲ, ਲਾਲ ਤਾਂਬਾ, ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਾਂਬਾ ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ਅਤੇ GB ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ

▶ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 2,000 ਟਨ
• ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ, ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ।
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।

▶ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
• ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ → ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਮੇਕਿੰਗ → ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ → ਸਲਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ → ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ → ਡੀ-ਵੈਕਸਿੰਗ → ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ → ਮੈਲਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਰਿੰਗ → ਸਫਾਈ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ → ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ