ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰਾਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਗਰਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਰੇਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈਹਰੀ ਰੇਤਅਤੇ ਫੁਰਾਨ ਰਾਲ ਰੇਤ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਵੱਧ ਖਰਚੇ ਹਨਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ।
ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਟਿਡ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਰਾਲ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੋਟਿਡ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ (ਕੋਰ) ਰੇਤ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਫੀਨੋਲਿਕ ਟ੍ਰੀ ਨੂੰ ਕੱਚੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਪਲੱਸ ਲੇਟੈਂਟ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਰੋਟ੍ਰੋਪਾਈਨ) ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਅਰੇਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੋਟਿਡ ਰੇਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟਿਡ ਰਾਲ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਲਟ੍ਰੋਪਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੈਥਾਈਲੀਨ ਸਮੂਹ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਰਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਬਣਤਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸਰੀਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿਡ ਰੇਤ ਠੋਸ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਦੇ ਆਮ ਸੁੱਕੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਰੂਪ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਕੋਟਿਡ ਰੇਤ ਵੀ ਹਨ।
ਅਸਲ ਰੇਤ (ਜਾਂ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਰੇਤ), ਤਰਲ ਰਾਲ ਅਤੇ ਤਰਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਰ ਬਾਕਸ (ਜਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਡੱਬੇ) ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕੋਰ ਬਾਕਸ (ਜਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਡੱਬੇ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਸੋ। ) ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਰ ਬਣਦੇ ਸਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਕੋਲਡ-ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਮਾਡਲਿੰਗ (ਕੋਰ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਢੰਗ (ਕੋਰ)। ਸਵੈ-ਸਖਤ ਢੰਗ ਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਕੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਫੁਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਰੇਤ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਢੰਗ, ਯੂਰੀਥੇਨ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਢੰਗ ਅਤੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਮੋਨੋਏਸਟਰ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
RMC ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿਖੇ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
RMC ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਲੋੜਾਂ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਰਿਵਰਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਦਕਸਟਮ ਕਾਸਟਿੰਗਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ, ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਟਰੱਕ, ਖੇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਅਸੀਂ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪਾਓਗੇ:
- • ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
- • ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
- • ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 2,000 ਟਨ
- • ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ,ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀ,ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ,ਕਾਸਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ,ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ,ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲਅਤੇਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ।
| ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ | ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਗ੍ਰੇਡ |
| ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਗ੍ਰੇਡ ਕਲਾਸ 20, ਕਲਾਸ 25, ਕਲਾਸ 30, ਕਲਾਸ 35, ਕਲਾਸ 40, ਕਲਾਸ 45, ਕਲਾਸ 50, ਕਲਾਸ 55, ਕਲਾਸ 60। |
| ਡਕਟਾਈਲ (ਨੋਡਿਊਲਰ) ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਗ੍ਰੇਡ 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02। |
| ਆਸਟਮਪਰਡ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ | C20, C25, C30, C45 |
| ਕਾਸਟ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ | ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪ੍ਰੀਪੀਟੇਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| ਪਿੱਤਲ / ਪਿੱਤਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| ਮਿਆਰੀ: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, ਅਤੇ GB | |
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੈਪਸ
✔ ਧਾਤੂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ।ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰਾਲ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਟੂਲਿੰਗ ਹਨ।
✔ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰਾਲ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਾਲ ਦੀ ਪਰਤ ਪਿਘਲੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਠੋਸ ਰੇਤ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।
✔ ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ।ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਤਰਲ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ।
✔ ਧਾਤੂ ਪਾਉਣਾ।ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਲੋਹਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੱਖਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦੱਬਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਪਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
✔ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਾਈਜ਼ਰ, ਗੇਟ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੇਤ ਪੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਗੇਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਆ ਜਾਣਗੇ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ।
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1) ਇਸ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸ਼ੈੱਲ ਕੋਰ ਰੇਤ, ਮੱਧਮ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮ-ਬਾਕਸ ਰੇਤ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਐਲੋਏ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲਤਾ, ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਢਾਲਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪਰੇਖਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੇਤ ਕੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਟਰ ਜੈਕੇਟ ਰੇਤ ਕੋਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀਜ਼।
3) ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ, ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CT 7 - CT 8 ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra 6.3 - 12.5 μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4) ਚੰਗੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ
5) ਰੇਤ ਦਾ ਕੋਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂRMC ਵਿਖੇ
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ
ਚੀਨ ਸਟੀਲ ਫਾਊਂਡਰੀ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਫਾਊਂਡਰੀ
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ
ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਉੱਲੀ
ਰਾਲ ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਉੱਲੀ
ਸ਼ੈਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ
ਨੋ-ਬੇਕ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ
ਰਾਲ ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਸ਼ੈੱਲ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ
ਰੇਤ ਸ਼ੈੱਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਚੀਨ ਸ਼ੈੱਲ ਫਾਊਂਡਰੀ
ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼
ਕਸਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸੇ
ਕਸਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਅਸੀਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ
ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਹੋਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
ਉਪਰੋਕਤ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂਮੁੱਲ ਜੋੜੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਾਡੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਾਈਵਾਲਾਂ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਸਾਡੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
• ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ/ਸੈਂਡ ਪੀਨਿੰਗ
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਕੁੰਜ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ
• ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਐਂਡੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਜੀਓਮੇਟ, ਜ਼ਿੰਟੈਕ।
•CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਲੈਥਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹੋਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ।
