ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇ ਰੇਤ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਪੁਰਾਣੀ ਪਰ ਨਵੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਤੇ ਸਰਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ 'ਤੇ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਰੇਤ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਬਿਲਟੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕੁਝ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲੀ ਚੋਣ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਢੁਕਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸੋਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਕਈ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਵਿਖੇRMC ਫਾਊਂਡਰੀ, ਅਸੀਂ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂਹਰੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰਾਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੁਰਨ ਰਾਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰਾਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਹੈ।
ਸਾਡੀਆਂ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਾਡੀਆਂ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। RMC ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹ ਸਕਦਾ ਹੈਨਰਮ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗਸਾਡੀ ਨੋ-ਬੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 1 ਟਨ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਭਾਰਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗਅਤੇ ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ 0.5 ਟਨ ਤੱਕਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ.
RMC ਸਾਡੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਤਮਤਾ ਲਈ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਜਟਿਲਤਾ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਵਜੋਂ ਅਤੇਮਸ਼ੀਨੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤੂ ਡੋਲ੍ਹਣਾ
ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤੂ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਸੀਂ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
| ਵਰਣਨ | ਹੱਥ ਨਾਲ ਮੋਲਡਿੰਗ | ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡਿੰਗ |
| ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ | 1,500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1,000 mm × 800 mm × 500 mm |
| ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੇਟ ਰੇਂਜ | 0.5 ਕਿਲੋ - 1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
| ਸਾਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ | 5,000 ਟਨ - 6,000 ਟਨ | 8,000 ਟਨ - 10,000 ਟਨ |
| ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਬੇਨਤੀ ਜਾਂ ਮਿਆਰ 'ਤੇ (ISO8062-2013 ਜਾਂ GB/T 6414-1999) | |
| ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ | ਹਰੀ ਰੇਤ, ਰਾਲ ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ | |
| ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ | ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ,ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਅਲ ਅਲਾਏ, ਪਿੱਤਲ...ਆਦਿ। | |
ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਸੀਂ ਕਿਹੜੀ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
- •ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਗ੍ਰੇਡ ਕਲਾਸ 20, ਕਲਾਸ 25, ਕਲਾਸ 30, ਕਲਾਸ 35, ਕਲਾਸ 40, ਕਲਾਸ 45, ਕਲਾਸ 50, ਕਲਾਸ 55, ਕਲਾਸ 60।
- •ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ (ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਗ੍ਰੇਡ 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02।
- • ਚਿੱਟਾ ਲੋਹਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਲੋਹਾ।
- • ਨਰਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ
- • ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ
- •ਅਲਮੀਨੀਅਮਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ
- • ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ
- • ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ / ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ
- • ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, ਅਤੇ GB ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ।
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਅਸੀਂ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਸਾਡਾ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ 20 ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ 1,000 ਗੁਣਾ ਵਧੀਆਂ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਸਫ਼ਾਈ ਮੀਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ। RMC ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਐਕਸਲੇਟਰ ਹਨ ਜੋ 200 mm ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
RMC ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈਨਿਰੀਖਣ ਸਮਰੱਥਾਘਰ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
- ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
- ਬ੍ਰਿਨਲ, ਰੌਕਵੈਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
- ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
- ਘੱਟ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ
- ਸਫਾਈ ਨਿਰੀਖਣ
- UT, MT ਅਤੇ RT ਨਿਰੀਖਣ
ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ
1- ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ, ਰਾਲ (ਪਲਾਸਟਿਕ) ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਣੇ ਪੈਟਰਨ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਕਾਸਟਿੰਗਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
2- ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਰਾਲ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ (ਫਲਾਸਕ) ਵਿੱਚ ਸ਼ੂਟ ਕਰੋ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਕਰ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣਗੇ ਕਿ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਠੋਸ ਬਣਾਉ।
3- ਰਾਲ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦਾ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਹੋਣਾ
ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਵੱਲੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਰੇਤ ਢਿੱਲੀ ਪਈ ਹੈ। ਫਿਰ, ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਅਲਕੋਹਲ ਅਧਾਰਤ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਸਿਨ ਰੇਤ ਉੱਲੀ ਬਹੁਤ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹਾਰਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਰੇਤ ਉੱਲੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4- ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਾਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5- ਰੇਤ ਦਾ ਧਮਾਕਾ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੇਤ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਫਿਰ ਕਰਮਚਾਰੀ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਗੇ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੋਟਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਰਗੀਆਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਕੀਸੁਵਿਧਾਵਾਂਅਸੀਂ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
RMC ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਸੰਗਠਿਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਾਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ. ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ,ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ.
ਟੂਲਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਟੂਲਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪੈਟਰਨ
ਰੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਰੇਤ ਕੋਰ ਮੇਕਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਸਾਡੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਰਟਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਕਮਰਸ਼ੀਅਲ ਟਰੱਕ ਪਾਰਟਸ, ਰੇਲਰੋਡ ਟਰੇਨਾਂ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਟਰੈਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ,ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪੰਪ ਹਿੱਸੇ...ਆਦਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬਾਕਸ, ਬਰੈਕਟ, ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਸ, ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼... ਆਦਿ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸੀਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ
ਅਸੀਂ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
ਸਾਡਾਸੇਵਾਵਾਂਵਿਭਿੰਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹਨ. ਅਸੀਂ 3D CAD ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਲਾਹਕਾਰ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।
- ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ: ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ,ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਅਤੇ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।
- ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਸ਼ਨ
- ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੋਲਿਸਿੰਗ, ਜੀਓਮੇਟ, ਜ਼ਿੰਟੇਕ .... ਆਦਿ
-ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ:ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ (FPI, MPI), ਐਕਸ-ਰੇ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ
RMC ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ,ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅੱਜ
