ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂਗੁੰਮ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਅਤੇ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਧਾਰਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਸਾਧਾਰਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਸ਼ਬਦ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੌ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।austenitic-ferritic (ਡੁਪਲੈਕਸ) ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਦੀ ਲਾਗਤਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲੌਸਟ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਖਰਚੇ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਮਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਮ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਇੱਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਦਮ ਹਨ:
• ਮੋਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਬਣਾਓ
• ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਪਰੂ ਕਰੋ
• ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰੋ
• ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ (ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ) ਸਾੜ ਕੇ ਖਤਮ ਕਰੋ।
• ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰੋ
• ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ
• ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸਪਰੂ ਹਟਾਓ
• ਮੁਕੰਮਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-06-2021