ਠੋਸ ਵਿਧੀ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਠੋਸੀਕਰਨ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਇੱਕ ਤਰਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ, ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਵਾਧਾ, ਅਤੇਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਦਾ ਗਠਨ. ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੋਟੇ ਠੋਸ ਕਣ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਊਕਲੀ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਦਰੱਖਤ ਵਰਗੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਦੀ ਅੰਤਮ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰਕਾਸਟਿੰਗਇਹਨਾਂ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਠੋਸੀਕਰਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਲੱਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ, ਬਰਾਬਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਗਠਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਇਰਨ ਅਤੇਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ: ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ ਜਾਂ ਨੋਡਿਊਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਠੋਸਕਰਨ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦਾ ਗਠਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਪਰਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ: ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਵਰਗੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਇੱਕ ਕਾਲਮ ਜਾਂ ਸਮਤੋਲ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤੱਤ ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।