ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਤਹੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ। ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਐਕਸ-ਰੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ:ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੀਰ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT):ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਖਾਮੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਿਊਟਿਡ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ (CT) ਸਕੈਨਿੰਗ: ਐਕਸ-ਰੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਰੂਪ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ 3D ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਢੰਗਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ,ਐਕਸ-ਰੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਸੀਟੀ ਸਕੈਨਿੰਗ।

 

ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT)

ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ NDT ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ (MPT): ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੋਹ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਨੇੜੇ-ਸਤਿਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਡਾਈ ਪੇਨੇਟਰੈਂਟ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਡੀਪੀਟੀ): ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਡਾਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਧੂ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਿਵੈਲਪਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗਾ।

ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ (ECT): ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਅਤੇ ਨੇੜੇ-ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਖਾਸ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ:

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ: ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਅਕਸਰ ਐਕਸ-ਰੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸੰਚਾਲਨ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸੇ: ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਟੀ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।