ਨੋ-ਬੇਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਹਰੀ ਰੇਤ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰੇਤ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਨੁਸਾਰ। ਨੋ-ਬੇਕ ਰੇਤ ਫਾਉਂਡਰੀ ਰੇਤ ਹੈ ਜੋ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨੋ-ਬੇਕ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਫਿਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨਾਲ ਰੇਤ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ, ਬਾਈਂਡਰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਭਰਨ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਅੱਧ (ਕੋਪ ਅਤੇ ਡਰੈਗ) ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੱਧ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਰੋਲਓਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਟਰਨ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚੋਂ ਮੋਲਡ ਅੱਧੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੇ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਾਸ਼ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ, ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਨੂੰ ਡਰੈਗ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਪ ਨੂੰ ਕੋਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੈਕ-ਆਊਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੇਕ-ਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਦੂਰ ਤੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਹਟਾਉਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਰੇਤ ਦੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰੇਤ ਦਾਣੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆ ਜਾਂਦੀ। ਰੇਤ ਨੂੰ ਹੁਣ ਜਾਂ ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਦਾਅਵਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਰੀਕਲੇਮੇਸ਼ਨ ਨੋ-ਬੇਕ ਰੇਤ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ, ਸੰਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।