ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਧਾਤ ਦੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਣਚਾਹੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ:
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸਤਹ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ (ਸ਼ਾਟ) ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਪੀਹਣਾ: ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਸ਼ ਜਾਂ ਫਿਨਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਜਾਂ ਘਿਰਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਇਸ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਬਰੈਸਿਵ ਮੀਡੀਆ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਢਿੱਲੇ ਕਣ ਜਾਂ ਬਰਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
2. ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ:
ਪਿਕਲਿੰਗ: ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਇਹ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਜਾਂ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਥਰਮਲ ਸਫਾਈ:
ਬਰਨਿੰਗ ਬੰਦ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੀ ਰੇਤ, ਕੋਰ, ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਆਟੋਮੋਟਿਵਉਦਯੋਗ: ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਇੰਜਨ ਬਲਾਕਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ।
ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਬਰਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਢੁਕਵੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਸੰਬੰਧੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-06-2024