ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਨਿਕਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ) 8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਮੂਹ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
| |||||
| ਗ੍ਰੇਡ | ਸਟੀਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | |||
| ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ | ਤਾਪਮਾਨ / ℃ | ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ | ਕਠੋਰਤਾ / HBW | ||
| ZG16Mn | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 900 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | / |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 600 | ||||
| ZG22Mn | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 880 - 900 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 155 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 850 - 860 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | / |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 850 - 860 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 163 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 600 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG40Mn2 | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਐਨੀਲਿੰਗ | 870 - 890 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | 187 - 255 |
| ਬੁਝਾਉਣਾ | 830 - 850 | ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | |||
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 350 - 450 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | |||
| ZG45Mn | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 840 - 860 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 196 - 235 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 600 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG45Mn2 | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 840 - 860 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | ≥ 179 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 600 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG50Mn | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 860 - 880 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 180 - 220 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 570 - 640 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG50Mn2 | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 850 - 880 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | / |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 650 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG65Mn | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | ਸਿਲੀਕੋ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 900 - 920 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 156 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 570 - 600 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG30SiMn | ਸਿਲੀਕੋ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 870 - 890 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | / |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 570 - 600 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ਬੁਝਾਉਣਾ | 840 - 880 | ਤੇਲ/ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ | / | ||
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 600 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG35SiMn | ਸਿਲੀਕੋ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 860 - 880 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 163 - 207 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 650 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ਬੁਝਾਉਣਾ | 840 - 860 | ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 196 - 255 | ||
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 650 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG45SiMn | ਸਿਲੀਕੋ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 860 - 880 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | / |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 520 - 650 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG20MnMo | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 860 - 880 | / | / |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | ਕਰੋਮੀਅਮ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 800 - 900 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 202 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 400 - 450 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG35CrMnSi | ਕਰੋਮੀਅਮ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 800 - 900 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | ≤ 217 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 400 - 450 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 830 - 860 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | / | ||
| 830 - 860 | ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | ||||
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 520 - 680 | ਹਵਾ/ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG35SiMnMo | ਸਿਲੀਕੋ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 880 - 900 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | / |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 650 | ਹਵਾ/ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ਬੁਝਾਉਣਾ | 840 - 860 | ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | / | ||
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 650 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG30Cr | ਕਰੋਮ ਸਟੀਲ | ਬੁਝਾਉਣਾ | 840 - 860 | ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | ≤ 212 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 540 - 680 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG40Cr | ਕਰੋਮ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 860 - 880 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | ≤ 212 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 520 - 680 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 830 - 860 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 229 - 321 | ||
| ਬੁਝਾਉਣਾ | 830 - 860 | ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | |||
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 525 - 680 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG50Cr | ਕਰੋਮ ਸਟੀਲ | ਬੁਝਾਉਣਾ | 825 - 850 | ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | ≥ 248 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 540 - 680 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG70Cr | ਕਰੋਮ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 840 - 860 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | ≥ 217 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 630 - 650 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG35SiMo | ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 880 - 900 | / | / |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 900 - 920 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 135 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 600 - 650 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG20CrMo | ਕਰੋਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 880 - 900 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 135 |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 600 - 650 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ZG35CrMo | ਕਰੋਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ | 880 - 900 | ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | / |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 550 - 600 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
| ਬੁਝਾਉਣਾ | 850 | ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ | 217 | ||
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 600 | ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ | |||
ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਟਰੈਕਟਰਾਂ, ਰੇਲਗੱਡੀਆਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ 650 MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ 650 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁੰਜਿੰਗ + ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਟੈਂਪਰਡ ਸੋਰਬਾਈਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
3. ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਇਲਾਜ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
QT ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ
| |||
| ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਕੁੰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ / ℃ | ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ / ℃ | ਕਠੋਰਤਾ / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-31-2021