ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 12% - 18% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਲੋਹਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਹਨ।
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਖਤ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ | |
ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ |
ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ | ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ | ਐਨੀਲਿੰਗ, ਕੁੰਜਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ | ਸੀਆਰ, ਨੀ, ਸੀ, ਮੋ, ਵੀ |
ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ | ਗਰੀਬ |
ਚੁੰਬਕੀ | ਦਰਮਿਆਨਾ |
ਮਾਈਕਰੋ ਬਣਤਰ | ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ |
ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਟੇਬਲਵੇਅਰ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗ |
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 12% - 18% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਲੋਹਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਹਨ।
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਖਤ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਾਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਥੋੜੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨਾਈਟ, ਫੇਰਾਈਟ ਜਾਂ ਪਰਲਾਈਟ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਭਾਗਾਂ, ਸੰਦਾਂ, ਚਾਕੂਆਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, ਆਦਿ ਹਨ।
2. ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਰਧ-ਆਸਟੇਨੀਟਿਕ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਾਰੇਜਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ (0.10% ਤੋਂ ਘੱਟ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੇ ਉੱਚ ਤੱਤ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਆਦਿ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। Crl7Ni2 ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਘੱਟ-ਨਿਕਲ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਹੈ।
ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਨ ਰਹਿਤਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Al, Ti, Cu ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ 'ਤੇ Ni3A1, Ni3Ti ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੈਲਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਰਧ-ਆਸਟੇਨਾਈਟ (ਜਾਂ ਅਰਧ-ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ) ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਿਉਂਕਿ ਬੁਝੀ ਹੋਈ ਅਵਸਥਾ ਅਜੇ ਵੀ ਅਸਟੇਨਾਈਟ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬੁਝਾਈ ਅਵਸਥਾ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਇਲਾਜ, ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਵਰਖਾ ਵਿਚਲੇ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਿਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1200-1400 MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 950-1050 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਫਿਰ 650-750 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਝਾਈ ਹੋਈ ਬਣਤਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅਟੁੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ + ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੰਪੈਲਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ 950 - 1050 ℃ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ 600 -670 ℃ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-17-2021