ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਆਕਸੀਕਰਨ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਚਮੜੀਦਾਰ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਰੋਲਡ ਸਟੇਟ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੁਝ ਉੱਚ-ਧਾਤੂ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਰਲਾਈਟ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ।

 

1. Pearlitic ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ

ਪਰਲਾਈਟ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਲਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬੈਨਾਈਟ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ 500-600 ℃ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 600℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਸਟੀਮ ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਪੈਲਰ, ਰੋਟਰ, ਫਾਸਟਨਰ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਆਦਿ। ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12CirMoB, 12CirMo2, , 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV, ਆਦਿ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ, ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਰਲਾਈਟ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

2. ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ

ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7-13% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ 650℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। 1Cr13, 2Cr13 ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 12% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਡਿਸਕ, ਐਡੀਸ਼ਨਰ, ਫਾਸਟ 2, ਸੀ9, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ 4Cr10Si2Mo, ਆਦਿ ਵੀ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਹਨ।

ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੈ।

 

3. Ferritic ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ

ਫੇਰੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਫੇਰਾਈਟ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗੈਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2, ਆਦਿ। ਫੇਰੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਲੋਡ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫੇਰੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ (400-500 ℃ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੰਘਣ ਲਈ)।

 

4. Austenitic ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ

ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਵਧੇਰੇ ਅਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ 600°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr42Ni, ਆਦਿ ਹਨ।

Austenitic ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਠੰਡੇ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੱਲ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗਰਮ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੱਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ 60-100℃ ਉੱਚੇ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਇਲਰ, ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ, ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਹੀਟ ਰੋਧਕ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ	ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
00Cr12	ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 600~700℃, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ, ਬਰਨਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
0Cr13Al	ਲਾਗੂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ 700~800℃, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਬਲੇਡ
1Cr17	900 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
1Cr12	600~700℃ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ, ਨੋਜ਼ਲਾਂ, ਅਤੇ ਬੋਇਲਰ ਬਰਨਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1Cr13	ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਾਪਮਾਨ 700 ~ 800 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 1Cr12 ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ
0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti	ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 870 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਬਾਇਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਪਾਈਪ, ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਪਾਰਟਸ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਮਫਲ ਫਰਨੇਸ, ਕਨਵਰਟਰ, ਨੋਜ਼ਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb	ਇਹ 400 ~ 900 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 850 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ
0Cr23Ni13	ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 980℃ ਤੱਕ, ਬਰਨਰ ਫਾਇਰ ਟਿਊਬ, ਸਟੀਮ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ, ਮੀਥੇਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਯੰਤਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
0Cr25Ni20	ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 1035℃ ਤੱਕ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; 950 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2	ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 870 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 600 ~ 750 ℃ ​​ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਫਿਟਿੰਗਸ।
0Cr17Ni7Al	550 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ