ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡਰੀ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗੁੰਮ-ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਗੁੰਮਾਈ ਹੋਈ ਮੋਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.
ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਟਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਭਗ 5000 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਸ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਜਦੋਂ ਮਧੂਮੱਖਣ ਨੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਇਆ, ਅੱਜ ਦੇ ਉੱਚ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਮੋਮ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਲੋਇਜ਼ ਤੱਕ, ਗੁੰਮਾਈ ਗਈ ਝੱਗ ਦੇ ingsਾਲਣ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ, ਦੁਹਰਾਪਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਇਸ ਤੱਥ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਦੁਆਲੇ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ. ਮੋਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉੱਲੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਕਿ ਉਹ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਈਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਣ.
ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡਰੀ
ਗੁੰਮ ਚੁੱਕੀ ਵੈਕਸ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਸੀਂ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
ਗੁਆ ਚੁੱਕੇ ਮੋਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਈਐਸਓ 8062 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਸੀਟੀ 4 ~ ਸੀਟੀ 7 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ consistent 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਗੁੰਮ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਮ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਕਾਰ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬੇ x 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੇ x 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਿੰਨੇ ਛੋਟੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 0.01 ਕਿੱਲੋ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਤੋਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ 100 ਕਿੱਲੋ.
ਆਰਐਮਸੀ ਉੱਤਮ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਉੱਤਮ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਗ੍ਰਾਹਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ. ਆਰਐਮਸੀ ਕੋਲ ਤਜ਼ੁਰਬੇ, ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ furtherੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
Cast ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਅਕਾਰ: 1,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
• ਵਜ਼ਨ ਦਾਇਰਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 100 ਕਿਲੋ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 2,000 ਟਨ
ਸ਼ੈਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਲਈ for ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ, ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ.
Le ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: CT4 ~ CT7 ਜਾਂ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ.
ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੈਲ ਮੇਕਿੰਗ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਅਲਾਇਸਾਂ ਨੂੰ ਪਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
ਆਰਐਮਸੀ ਏਐਸਟੀਐਮ, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO, ਅਤੇ GB ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੇਕਾਂ ਅਲੌਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੇਰਸ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਫੇਰਸ ਐਲੋਏ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ structureਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਹਿੱਸੇ ਸੁੱਟਦੇ ਹਾਂ.
• ਗ੍ਰੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ:HT150 ~ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
Uc ਡੁਕਿਲਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ (ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ):ਜੀਜੀਜੀ 40 ~ ਜੀਜੀਜੀ 80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
Arb ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: ਏਆਈਐਸਆਈ 1020 ~ ਏਆਈਐਸਆਈ 1060, ਸੀ 30, ਸੀ 40, ਸੀ 45.
• ਸਟੀਲ ਐਲੋਏਜ਼: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, ਆਦਿ.
• ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ: 304, 304L, 316, 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ... ਆਦਿ.
• ਪਿੱਤਲ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਾਂਬੇ-ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਏ
Ro ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਸਟੀਲ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ.
All ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂ ਏਐਸਟੀਐਮ, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, ਅਤੇ GB ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਐਲੋਏ.
ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਗੁੰਮ ਚੁੱਕੇ ਵੈਕਸ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਦਮ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਨੇਟ-ਸ਼ੀਟ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਕਲੱਸਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਮੋਮ ਰਨਰ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕਲਾਈਟਰ ਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਝੌਂਪੜੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਭਾਫ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਵਾਰ ਮੋਮ ਨੂੰ ਕੱ isਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਕੱ firedਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਮ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਗੁੰਮੀਆਂ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਡਾਇ (ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ), ਮੋਮ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਗਾਰਾ, ਭੱਠੀ, ਪਿਘਲੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ, ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ ਟੰਬਲਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1- ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਮੇਕਿੰਗ
ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਲੱਸਤਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਧਾਤ ਦੀ ਮੌਤ ਜਾਂ ਉੱਲੀ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਗੁੜ ਇਕੋ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਲੱਸਤਰ ਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਏਗੀ.
2- ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ
ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਗਠਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਗੇ ਹੋਏ ਮੋਮ ਦੇ ingਲਾਣ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਉਪਰੋਕਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮਰਨ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਮ ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਲਗਾ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
3- ਗੰਦੀ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ
ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈਨਲਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਪੇਟਾਂ' ਤੇ ਉੱਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਰੁੱਖ ਵਰਗਾ ਇੱਕ structureਾਂਚਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
4- ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ cੱਕਣ ਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿਚ ਡੁਬੋਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਰੰਤ ਕਈ ਵਾਰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
5- ਡੀ-ਵੈਕਸਿੰਗ
ਸਹੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੱਬੀ ਫਿਰ ਡੀਵੈਕਸਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਹੜੀ ਖਾਲੀ ਬਾਹਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ. ਖੋਖਲੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹਨ.
6- ਪ੍ਰੀ-ਡੋਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਪੂਰਵ-ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਫਾਉਂਡੇਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਸਟਾਰਡਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਕਈ ਵਾਰ, ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਈ ਵਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ.
7- ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਹੱਲ
ਗੁਲਾਬ ਦੇ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਗਰਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਚੀਰਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਕ ਵਾਰ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਗੁਦਾ ਵਿਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
8- ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਕੱਟਣਾ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਠੰ .ਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਦ ਪਲੱਸਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ, ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਰਗੜ ਦੇ ਦੁਆਰਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਸਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਟ੍ਰੀ ਕਲੱਸਟਰ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
9- ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਫ਼ੈਸਲਾਕੁੰਨ ਹਿੱਸਾ ਫਿਰ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
10- ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ
ਫਿਰ ਗੁੰਮ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਮ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪ, ਸਤਹ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ.
ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ
ਸ਼ੈੱਲ ਸੁਕਾਉਣ
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੌਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
ਪੀਹ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
ਅਸੀਂ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
• ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਕੁਆਂਟੇਟਿਵ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਬ੍ਰਾਈਨਲ, ਰਾਕਵੈਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਜ਼ ਸਖਤੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਘੱਟ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਰਖ
Liness ਸਫਾਈ ਜਾਂਚ
• UT, MT ਅਤੇ RT ਜਾਂਚ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਅਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਟੂਲਿੰਗਜ਼ ਵੇਅਰਹਾhouseਸ
ਮੋਮ ਪੈਟਰਨਜ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ
ਮੋਮ ਪੈਟਰਨਜ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ
ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ
ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਸ਼ੈੱਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ
ਸ਼ੈੱਲ ਸੁਕਾਉਣ
ਸ਼ੈਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੌਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕਿਹੜੀਆਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਰਹੀਆਂ ਹਨ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕੱ castਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ structuresਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
| • ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ | • ਲਾਜਿਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣ |
| Avy ਭਾਰੀ ਡਿutyਟੀ ਟਰੱਕ | • ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣ |
| • ਆਟੋਮੋਟਿਵ | • ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ |
| • ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ | • ਇੰਜਣ ਸਿਸਟਮ |
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਜ
ਆਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ
ਡੁਪਲੈਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ
ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੰਪ ਹਾousingਸਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਕਾਸਟ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੇਰਕ
ਕਸਟਮ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਗੁੰਮਿਆ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਾ
ਕਸਟਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਅਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:
ਆਰਐਮਸੀ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੈਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ingsਾਲਾਂ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੱਕ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਵਿਚ ਮਾਣ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਖਰਚੇ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ.
- ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਿਕਾਸ.
- ਉਤਪਾਦਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ.
- ਨਿਰਮਾਣ ਲਚਕਤਾ.
- ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ.
- ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਲਬਧ.
- ਆourਟਸੋਰਸਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਗਤਾਵਾਂ
ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼
ਤੁਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਰਐਮਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਕਰਦੇ ਹੋ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਆਰ ਐਮ ਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਫੈਸਲਾ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਚੰਗੇ ਹਾਂ:
- ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਜਿਸ ਦੇ ਮੈਂਬਰ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.
- ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤਜ਼ਰਬਾ
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ફેરਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲੋਹਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
- ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ
- ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇਕ ਰੋਕ ਦਾ ਹੱਲ
- ਨਿਰੰਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ.
- ਟੂਮਮੇਕਰ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਫਾਉਂਡਰੀਮੈਨ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਮੇਤ ਟੀਮ ਵਰਕ.
