1- ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਰੇਤ ਉੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਰ ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੀ ਰੇਤ (ਨਮੀ ਰੇਤ) ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਖੋਖਲੇ ਖੋਖਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੱਕੜ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਪੈਟਰਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਫਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈਕਾਸਟਿੰਗਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂਦੋਨੋ ਉੱਲੀ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਲਈ.
ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਹਰੇ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ (ਜੇ ਕੋਈ ਖਾਸ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਨਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੁਰਨ ਰਾਲ ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਕੋਈ ਬੇਕ ਕਿਸਮ ਨਹੀਂ),ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ।
2 - ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਹੋਵੇਗੀ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਰੂਪ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ (ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ) ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਐਡੀਟਿਵ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਧਾਤੂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3 - ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਰੇਤ ਉੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪਰ ਘੱਟ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੁਸੀਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਲਾਗਤ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਟਰੱਕ, ਰੇਲ ਮਾਲ ਕਾਰਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਵਾਲਵ, ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ. ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਦductile ਲੋਹੇ ਰੇਤ castingsਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4 - ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
✔ ਇਸਦੀ ਸਸਤੀ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ।
✔ 0.10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਡੇ ਯੂਨਿਟ ਭਾਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।
✔ ਸਧਾਰਨ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਿਸਮ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾ।
✔ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।
5 - ਤੁਹਾਡੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਟੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ,ਸਲੇਟੀ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਨਰਮ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ,ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਨਫੈਰਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ,ਕਾਪਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤਅਤੇ ਹੋਰ nonferrous ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਸਟ ਹਨ।
6 - ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਕੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?
ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਅਯਾਮੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (DCT) ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (GCT) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੇਗੀ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੇਨਤੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਆਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਦੁਆਰਾ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂਹਰੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨੋ-ਬੇਕ ਫੁਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ:
✔ ਗ੍ਰੀਨ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਡੀਸੀਟੀ ਗ੍ਰੇਡ: CTG10 ~ CTG13
✔ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੁਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਡੀਸੀਟੀ ਗ੍ਰੇਡ: CTG8 ~ CTG12
✔ ਗ੍ਰੀਨ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ GCT ਗ੍ਰੇਡ: CTG6 ~ CTG8
✔ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੁਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ GCT ਗ੍ਰੇਡ: CTG4 ~ CTG7
7 - ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੀ ਹਨ?
ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਹਰੇ ਰੇਤ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ। ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਸਪੇਅਰਜ਼, ਇੰਗੇਟਸ, ਰਾਈਜ਼ਰ, ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ, ਮੋਲਡ ਰੇਤ, ਬਾਈਂਡਰ (ਜੇ ਹਨ), ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਸੰਭਵ ਮੋਲਡ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।