ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

1- ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰਾਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਰੇਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਰੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਫੁਰਨ ਰਾਲ ਰੇਤ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਦਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਖਰਚੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਖੇ ਆਕਾਰਾਂ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡਿਆਂ, ਭਾਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

2- ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਦਮ ਕੀ ਹਨ?
✔ ਧਾਤੂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ। ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰਾਲ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਟੂਲਿੰਗ ਹਨ।
✔ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰਾਲ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਾਲ ਦੀ ਪਰਤ ਪਿਘਲੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਠੋਸ ਰੇਤ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।
✔ ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਤਰਲ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ।
✔ ਧਾਤੂ ਪਾਉਣਾ। ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਲੋਹਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੱਖਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦੱਬਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਪਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
✔ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਾਈਜ਼ਰ, ਗੇਟ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੇਤ ਪੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਰ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਗਿਆਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਪਈ ਤਾਂ ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

3- ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
✔ ਸ਼ੈੱਲ-ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ.
✔ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
✔ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਹੇਠਲੇ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
✔ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਉੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਗੈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
✔ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
✔ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਹੈ।

4- ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਿਹੜੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈRMC ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਫਾਊਂਡਰੀ?
•ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80।
• ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: AISI 1020 ਤੋਂ AISI 1060 ਤੱਕ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ।
• ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸ: ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...ਆਦਿ।
• ਕਾਸਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ।
• ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ.
• ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ।
• ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ

5- ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਕੀ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਆਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨੋ-ਬੇਕ ਫੁਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:
✔ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੁਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਡੀਸੀਟੀ ਗ੍ਰੇਡ: CTG8 ~ CTG12
✔ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੁਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ GCT ਗ੍ਰੇਡ: CTG4 ~ CTG7