ਕਸਟਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡੇਰੀ

OEM ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੱਲ

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨ

1- ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਿ Computerਟਰਾਈਜ਼ਡ ਨੰਬਰਲ ਕੰਟਰੋਲ (ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਸੀ ਐਨ ਸੀ) ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ. ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਉਹ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਣ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚੋਂ ਕੋਈ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ-ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਹੜੀਆਂ ਇਸ ਆਮ ਥੀਮ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਅੱਜ ਸਮੂਹਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਓ ਉਤਪਾਦਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ, ਜੋ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦਾ "ਨਿਯੰਤਰਿਤ" ਹਿੱਸਾ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਸਿਰਫ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਹੱਥ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਇਲਾਵਾ). ਇਹ ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮਗਰੀ ਤੇ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਲਥਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹੋਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

2- ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਿਕਲ ਟੌਲਰੈਂਸ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ (ਐਚ ਐਮ ਸੀ) ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ (ਵੀ ਐਮ ਸੀ) ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਲਗਭਗ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

3- ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਦਾ ਆਦਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਟੂਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਸਪਿੰਡਲ' ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਇਕ ਕਲੈਪਿੰਗ ਵਿਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਸਾਧਤ ਕਰਨ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਦ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਲੈੱਪ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਦਰਮਿਆਨੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਬੈਚ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਾਧਾਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ 5-10 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਇਹ ਪੂਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਸਧਾਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ areੁਕਵੀਂ ਜਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ. ਇਹ ਇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਤੇ ਮਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਕਨੀਕੀ .ੰਗ ਹੋਣ.

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਥਾਨਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ: ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ. ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ ਹਨ: ਸਿੰਗਲ ਵਰਕਬੈਂਚ, ਡਬਲ ਵਰਕਬੈਂਚ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਵਰਕਬੈਂਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ. ਇਕੱਲੇ-ਧੁਰੇ, ਦੋਹਰੇ-ਧੁਰੇ, ਤਿੰਨ-ਧੁਰੇ, ਚਾਰ-ਧੁਰੇ, ਪੰਜ-ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹੈੱਡਸਟੌਕਸ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ.

4- ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਮਿਲਿੰਗ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ (ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ), ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਰਵਾਇਤੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਧਾਰਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੂਪਾਂਕ ਅਤੇ ਗ੍ਰੋਵਜ਼ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਤਿੰਨ-ਧੁਰਾ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਸ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੋਲਡਜ, ਇਨਸਪੈਕਸ਼ਨ ਟੂਲ, ਮੋਲਡਸ, ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹ, ਨਕਲੀ ਪ੍ਰੋਸਟੈਸੀਜ, ਬਲੇਡਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

5- ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਲਾਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਲਾਥਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਲੇਥਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੈਫਟ, ਡਿਸਕਸ, ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਖੂੰਖਾਰ ਸਤਹ, ਅੰਤ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਝਰੀ, ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹ. ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੰਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਚਾਕੂ ਮੋੜ ਰਹੇ ਹਨ. ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋੜਣ ਦੀ energyਰਜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਮੋੜਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁ basicਲਾ ਅਤੇ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਟਰਨਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਵਿਚ, ਲੈਥਸ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਲਗਭਗ 50% ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਹੈ. ਲੇਥ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਡ੍ਰਿਲੰਗ, ਰੀਮੇਰ, ਟੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਨੂਰਲਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਡਰਿਲਸ, ਰੀਮਰਜ਼, ਟੂਟੀਆਂ ਅਤੇ ਨੌਰਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੇਆਉਟ ਫਾਰਮ ਅਤੇ structਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੈਥਸ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਲੇਥਸ, ਫਰਸ਼ ਲੇਥਸ, ਵਰਟੀਕਲ ਲੈਥਸ, ਬੱਤੀ ਲੇਥਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਲੈਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਿਤਿਜੀ ਲੇਥਜ ਹਨ.

 

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ