1- ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਨੰਬਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ (ਛੋਟੇ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ) ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇਹ CNC ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ-ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਆਮ ਥੀਮ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਅੱਜ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਓ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੋ ਕਿ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੇ "ਨਿਯੰਤਰਿਤ" ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ (ਸਿਰਫ਼ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਧਾਤ ਉਤਪਾਦ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਲੈਥਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹੋਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ... ਆਦਿ।
2- ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਓਮੈਟੀਕਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ (HMC) ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ (VMC) ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇਲਗਭਗ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3- ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਟੂਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ. ਮੱਧਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਬੈਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਾਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ 5-10 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ. ਜਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ। ਇਹ ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਉੱਤੇ ਮਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨ ਹੋਣ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਨਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ: ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਕੰਪਾਊਂਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ. ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ ਹਨ: ਸਿੰਗਲ ਵਰਕਬੈਂਚ, ਡਬਲ ਵਰਕਬੈਂਚ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਵਰਕਬੈਂਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ। ਸਿੰਗਲ-ਧੁਰੇ, ਦੋਹਰੇ-ਧੁਰੇ, ਤਿੰਨ-ਧੁਰੇ, ਚਾਰ-ਧੁਰੇ, ਪੰਜ-ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਹੈੱਡਸਟੌਕਸ ਆਦਿ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ।
4- ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਮਿਲਿੰਗ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ (ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ), ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਾਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਟੋਰਸ ਅਤੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਥ੍ਰੀ-ਐਕਸਿਸ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੋਲਡ, ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਟੂਲ, ਮੋਲਡ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ, ਨਕਲੀ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸ, ਬਲੇਡ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5- ਸੀਐਨਸੀ ਲੈਥਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਲੇਥਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਡਿਸਕਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੋਨਿਕਲ ਸਤਹਾਂ, ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਗਰੂਵਜ਼, ਥਰਿੱਡਸ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੰਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਕੂ ਮੋੜਦੇ ਹਨ। ਮੋੜਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋੜਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੋੜਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਟਰਨਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਲਗਭਗ 50% ਖਰਾਦ ਹੈ। ਖਰਾਦ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ, ਟੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਨਰਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਰੀਮਰ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਨਰਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੇਆਉਟ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਖਰਾਦ, ਫਰਸ਼ ਖਰਾਦ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਖਰਾਦ, ਬੁਰਜ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਲੇਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਲੇਥਸ ਹਨ।