OEM ਕਸਟਮ ductile ਪਲੱਸਤਰ ਲੋਹੇ ਰੇਤ castings ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਟਰਨ-ਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ.
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਟੀਕਾਕਰਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਨੋਡੂਲਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਇਕੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਸ ਸਮੂਹ ਦੀ ਆਮ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੈਕਸਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨੋਡਿਊਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਫਲੈਕਸਾਂ ਦੀ ਤਿੱਖੀ ਸ਼ਕਲ ਧਾਤੂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸੰਘਣਤਾ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਡਿਊਲ ਦਾ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨਸਲੇਟੀ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ "ਸਟੀਲ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦਾ ਬਦਲ" ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਟਰੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਬਸ਼ਨ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਮੱਧਮ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਵੀ।
▶ ਕੱਚਾ ਮਾਲ RMC ਦੀ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿਖੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ
• ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
• ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ
▶ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 5,000 ਟਨ - 6,000 ਟਨ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
▶ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 8,000 ਟਨ - 10,000 ਟਨ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
▶ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
• ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ → ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ → ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ → ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ → ਸਫਾਈ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ → ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ
▶ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
• ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਬ੍ਰਿਨਲ, ਰੌਕਵੈਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਘੱਟ ਅਤੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ
• ਸਫਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• UT, MT ਅਤੇ RT ਨਿਰੀਖਣ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦਾ ਨਾਮ
| ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਗ੍ਰੇਡ | ਮਿਆਰੀ |
ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
ਆਸਟਮਪਰਡ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
ਸਿਮੋ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |


