OEM ਕਸਟਮ ਪਿੱਤਲ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਿੱਤਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਸੇਵਾਵਾਂ।
ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਪਰ-ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਈਨਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਦੇ ਤੀਨੇ, ਚਤੁਰਭੁਜ ਜਾਂ ਬਹੁ-ਤੱਤ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪਿੱਤਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਗੈਰ-ਲੋਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਭਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਲੜੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਠੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਲਗਭਗ 37% ਜ਼ਿੰਕ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 30% ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਏਜ਼-ਕਾਸਟ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ-ਕਾਸਟ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ, ਟੀਨ ਦੀ ਠੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼। ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 5% ਤੋਂ 6% ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਠੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ ਸਿਰਫ 7% ਤੋਂ 8% ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜ਼ਿੰਕ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿੱਤਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਕੀਮਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਟੀਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਠੋਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਗੰਧ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਸਮਾਂ, ਵੱਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਂਸੀ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਿੱਤਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਤਾਂਬੇ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਤੁਲਨਾ | |||||||||
ਗਰੁੱਪ | ਏ.ਆਈ.ਐਸ.ਆਈ | ਡਬਲਯੂ-ਸਟੌਫ | ਡੀਆਈਐਨ | BS | AFNOR | JIS | ਯੂ.ਐਨ.ਆਈ | EN | ISO |
ਕਾਪਰ | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | Cu/c1 | C1020 | - | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | Cu/a1 | C1100 | E-Cu57 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | Cu/b | C1220 | - | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | Cu/A3 | - | - | CR006A | - | |
C70320 | 2. 0857 | - | - | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | - | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | - | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | - | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | - | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | - | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | - | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | - | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
ਬ੍ਰਾਸ | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | - | C2100 | - | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | - | C2200 | - | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | - | C2300 | - | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | - | C2400 | - | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | CuZn28 | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | - | C2600 | - | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | - | C2680 | - | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | - | C2700 | - | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | - | C2700 | - | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | - | C2800 | - | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | - | C3501 | - | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | - | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | C3501 | - | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | - | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | - | C3601 | - | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | - | C3771 | - | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | - | C3603 | - | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | - | - | CW617N | - | |
- | ੨.੦੪੧੦ | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | - | - | |
C68700 | 2. 0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2. 0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | - | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | - | - | CW307G | - | |
ਕਾਂਸੀ | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | ਪੀ.ਬੀ.101 | - | C5111 | - | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | ਪੀ.ਬੀ.102 | - | C5102 | - | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | ਪੀ.ਬੀ.103 | - | C5191 | - | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | ਪੀ.ਬੀ.104 | - | C5212 | - | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - | - | - |
▶ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 5,000 ਟਨ - 6,000 ਟਨ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ ਜਾਂ ਮਿਆਰ 'ਤੇ
• ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਗ੍ਰੀਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ।
▶ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ਭਾਰ ਸੀਮਾ: 0.5 ਕਿਲੋ - 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
• ਸਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ: 8,000 ਟਨ - 10,000 ਟਨ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।
• ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਗ੍ਰੀਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ।
▶ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀRMC ਵਿਖੇ:
• ਪਿੱਤਲ, ਲਾਲ ਤਾਂਬਾ, ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਾਂਬੇ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40।
• ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
• ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ਅਤੇ GB ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ

