RMC ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅੰਤ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇਸਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦਸਲੇਟੀ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਦਕਿਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲਗੁੰਮ ਮੋਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਹੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯੋਗਤਾ, ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਿੱਲਾ... ਆਦਿ। ਜੇ ਅਸੀਂ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ(ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ), ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਕਲਪ ਹਨਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਅਸੀਂ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। OEM ਕਸਟਮ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ R&D ਦੋਵੇਂ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਹੈ.
ਸਾਡੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਂਜ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਹਨ,ਨਰਮ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਨਿਚੋੜਣਯੋਗ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ,ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਇਸ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਸੇਵਾ ਤੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸਤਿਕਾਰ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵੇਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇਕਸਟਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ, ਏਸ਼ੀਆ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਲੋਹਾ, ਨਕਲੀ ਲੋਹਾ, ਪਿੱਤਲ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੁੱਖ ਕਾਸਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ।
ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸਤਹ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫੁੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੈਵਿਟੀਲੈੱਸ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀ-ਕੰਧ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ s V ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੀਲਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ.
ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਗਭਗ ਟਾਲਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
| RMC ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿਖੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ | ||||||
| ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਾਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ / ਟਨ | ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ | ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ (ISO 8062) | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ | |
| ਹਰੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ | 6000 | ਕਾਸਟ ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ | 0.3 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT11~CT14 | ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | |
| ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ | 0.66 lbs ਤੋਂ 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| ਗੁੰਮਿਆ ਮੋਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ | ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ | 3000 | ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ,ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸ, ਪਿੱਤਲ, ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ | 0.1 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT5~CT9 | |
| 0.22 lbs ਤੋਂ 110 lbs | ||||||
| ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ | 1000 | 0.05 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT4~CT6 | |||
| 0.11 lbs ਤੋਂ 110 lbs | ||||||
| ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ | 4000 | ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ | 10 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs ਤੋਂ 660 lbs | ||||||
| ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ | 3000 | ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ | 10 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs ਤੋਂ 660 lbs | ||||||
| ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ | 500 | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ | 0.1 ਕਿਲੋ ਤੋਂ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | CT4~CT7 | ||
| 0.22 lbs ਤੋਂ 110 lbs | ||||||