ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਗੁੰਮ-ਮੋਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਛਲੇ 5,000 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਦਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਇੰਜਨੀਅਰਡ ਵੈਕਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਪ੍ਰੂ ਉੱਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਮੋਮ ਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਿਲਿਕਾ ਸਲਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਰੇਤ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਘੇਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੋਟ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੈੱਲ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਧੂ ਕੋਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸਫਲ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕਾਰਕ ਖੇਡਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਰਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੁਆਰਾ ਸਾੜ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਆਟੋਕਲੇਵ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਾਰਾ ਮੋਮ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਕੈਵਿਟੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ; ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਸਹੀ ਡੁਪਲੀਕੇਟ.
ਲੋੜੀਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਰ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ,ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪਿੱਤਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ। ਮੋਲਡ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇਫਿਰ ਸਪ੍ਰੂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਧਮਾਕੇ, ਪੀਸਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਇਦੇ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਰ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ।
ਹੋਰ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਲਾਭ:
- ਵਰਤੇ ਗਏ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਮਤਲਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਤੀ-ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਲੇਬਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਹਾਰਡ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੋ ਮੋਮ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ।
- ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੰਡਰਕੱਟ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਣਦੇ ਹਨ।
RMC: ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ
RMC ਇੱਕ ਹੈਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਨਾਲਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਆਊਟ-ਸੋਰਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ। ਰਿਡੰਡੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਕਾਰਜਬਲ ਕਾਰਜਬਲ ਏਵਲੋਨ ਪ੍ਰਿਸਿਜ਼ਨ ਮੈਟਲਸਮਿਥਸ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੁਆਚੀਆਂ-ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੀ।
ਤਿੰਨੋਂ ਘਰੇਲੂ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ (NPD) ਟੀਮ, ਤੱਟ ਤੋਂ ਤੱਟ ਤੱਕ ਫੈਲੀ ਇੱਕ ਸੇਲ ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। .
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-25-2020