ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ | ਚੀਨ ਤੋਂ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨਆਧੁਨਿਕ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼. ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਦਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੀ ਰੇਤ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਖੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਹਰੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੇਕ-ਆਊਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੌਰਾਨਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਫਲਾਸਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਮੋਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਰ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮੋਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ। ਮੋਮ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੜ ਜਾਣ (ਡੀ-ਵੈਕਸਿੰਗ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ... ਆਦਿ) ਨੂੰ ਮੋਮ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੀ ਗਈ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਠੰਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰਾਮਸ਼ੀਨੀ ਹਿੱਸੇ. ਕੁਝ ਆਕਾਰ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਔਖੇ ਹੋਣਗੇ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਘਟਾਓ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਦੋਂ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਦੋਂ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰਕਟਸ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੇਤ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਖਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਫਲਤਾ ਦਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕਦਮ ਹਨ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਗਲਤ ਹੋਣ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਮੌਕੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-28-2020
ਦੇ