ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 2205 ਕਾਸਟਿੰਗ

2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ 21% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 2.5% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ 4.5% ਨਿੱਕਲ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ। ਫੈਰਾਈਟ ਅਤੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਲਗਭਗ 50% ਲਈ ਹਰੇਕ ਖਾਤੇ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਮੁੱਚੀ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈaustenitic ਸਟੀਲ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ 316 ਅਤੇ 317L ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ -50°F/+600°F ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ:

• C: ≤ 0.03
• Mn: ≤ 2.00
• Si: ≤ 1.00
• ਪੀ: ≤ 0.03
• S: ≤ 0.02
• Cr: 22.0-23.0
• ਨੀ: 4.5-6.5
• Mo: 3.0～3.5
• N: 0.14-0.20

ਬਰਾਬਰ ਗ੍ਰੇਡ:
2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr. 1.4462, 00Cr22Ni5Mo3N

ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਮਿਆਰ:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312

ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

• ਘਣਤਾ: 7.98 g/cm3
• ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: 1300 - 1390 ℃

ਹੱਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ:
ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 1-2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 1000 - 1050℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੋ, ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

• ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ: σb≥795Mpa
• ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ: σb≥550Mpa
• ਲੰਬਾਈ: δ≥15%
• ਕਠੋਰਤਾ ≤310 (HB)

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:
316L ਅਤੇ 317L ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵੱਧ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 2205 ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ। 316L ਅਤੇ 317L ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਲਾਏ 2205 ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ -50°F/+600°F ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਪਾਬੰਦੀਆਂ (ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ) ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2205 DSS ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ:

• ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ;
• ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਪਕਰਣ, ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ;
• ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਬਰਤਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਦਯੋਗ;
• ਡੀਸਲੀਨੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ RO ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪਣਡੁੱਬੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ;
• ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਨੀਟਰੇਸ਼ਨ FGD ਸਿਸਟਮ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸਮਾਈ ਟਾਵਰ;
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ (ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ)